ઓછી શક્તિ અને સૂક્ષ્મ (ઉચ્ચ શક્તિ) પેશીઓની કડક જરૂરિયાતો. ની ઓછી વૃદ્ધિ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરબેરિંગ સ્ટીલસામાન્ય લૂઝ, સેન્ટર લૂઝ અને સેગ્રિગેશનનો ઉલ્લેખ કરે છે, અને માઇક્રોસ્કોપિક (ઉચ્ચ મેગ્નિફિકેશન) માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સ્ટીલ, કાર્બાઇડ નેટવર્ક, સ્ટ્રીપ અને લિક્વિડ ઇવોલ્યુશન વગેરેનું એનિલિંગ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર શામેલ છે. કાર્બાઇડ સોલ્યુશન સખત અને બરડ છે, અને તેની હાનિકારકતા બરડ સમાવેશ જેવી જ છે. નેટવર્ક કાર્બાઇડ સ્ટીલની અસર કઠિનતા ઘટાડે છે અને માળખાને અસમાન બનાવે છે, જે ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન વિકૃત અને ક્રેક થવામાં સરળ છે. બેન્ડેડ કાર્બાઇડ્સ એનિલ અને ક્વેન્ચ્ડ ટેમ્પરિંગ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને સંપર્ક થાક શક્તિને અસર કરે છે. ઓછી અને ઉચ્ચ શક્તિવાળી રચનાની ગુણવત્તા રોલિંગ બેરિંગ્સના પ્રદર્શન અને સેવા જીવન પર મોટી અસર કરે છે, તેથી બેરિંગ સામગ્રીના ધોરણોમાં ઓછી અને ઉચ્ચ શક્તિવાળી રચના માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે.
સપાટીની ખામીઓ અને આંતરિક ખામીઓ માટે અત્યંત કડક આવશ્યકતાઓ. બેરિંગ સ્ટીલ માટે, સપાટીની ખામીઓમાં તિરાડો, સ્લેગ સમાવેશ, બર, ડાઘ, ઓક્સાઇડ ત્વચા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને આંતરિક ખામીઓમાં સંકોચન છિદ્રો, પરપોટા, સફેદ ફોલ્લીઓ, ગંભીર છિદ્રાળુતા અને અલગતાનો સમાવેશ થાય છે. આ ખામીઓ બેરિંગ્સની પ્રક્રિયા, બેરિંગ કામગીરી અને જીવનકાળ પર મોટી અસર કરે છે. બેરિંગ સામગ્રીના ધોરણોમાં સ્પષ્ટપણે નિર્ધારિત છે કે આ ખામીઓને મંજૂરી નથી.
કાર્બાઇડની અસમાનતા માટેની કડક જરૂરિયાતો. બેરિંગ સ્ટીલમાં, જો ગંભીર અસમાન કાર્બાઇડ વિતરણ હોય, તો ગરમીની સારવાર દરમિયાન અસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને કઠિનતાનું કારણ બનવું સરળ છે. સ્ટીલની અસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરનો સંપર્ક થાક શક્તિ પર મોટો પ્રભાવ પડે છે. વધુમાં, ગંભીર કાર્બાઇડ બિન-યુનિફોર્મિટી ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ દરમિયાન બેરિંગ ભાગોને સરળતાથી તોડી નાખે છે, અને કાર્બાઇડ બિન-યુનિફોર્મિટી પણ બેરિંગ જીવનને ઘટાડશે. તેથી, બેરિંગ સામગ્રીના ધોરણોમાં, સ્ટીલના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ છે.
સપાટીના ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સ્તરની ઊંડાઈ માટે કડક આવશ્યકતાઓ. બેરિંગ મટિરિયલ ધોરણોમાં સ્ટીલના સપાટીના ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સ્તર પર કડક નિયમો છે. જો સપાટીના ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સ્તર ધોરણના નિર્ધારિત અવકાશ કરતાં વધી જાય, અને ગરમીની સારવાર પહેલાં પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં તેને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં ન આવે, તો ગરમીની સારવાર દરમિયાન ક્વેન્ચિંગ તિરાડો ઉત્પન્ન કરવી સરળ છે, જેના પરિણામે ભાગોનો ભંગાર થાય છે.
બેરિંગ સ્ટીલ મટિરિયલ સ્ટાન્ડર્ડમાં, સ્મેલ્ટિંગ પદ્ધતિ, ઓક્સિજનનું પ્રમાણ, એનેલિંગ કઠિનતા, ફ્રેક્ચર, શેષ તત્વો, સ્પાર્ક ટેસ્ટ, ડિલિવરી સ્થિતિ, માર્કિંગ વગેરે પર પણ કડક આવશ્યકતાઓ છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૨-૨૦૨૩