কঠোর নিম্ন শক্তি এবং মাইক্রোস্কোপিক (উচ্চ শক্তি) টিস্যু প্রয়োজনীয়তা। এর কম ম্যাগনিফিকেশন মাইক্রোস্ট্রাকচারবিয়ারিং স্টিলসাধারণ আলগা, কেন্দ্রের আলগা এবং পৃথকীকরণকে বোঝায় এবং মাইক্রোস্কোপিক (উচ্চ ম্যাগনিফিকেশন) মাইক্রোস্ট্রাকচারের মধ্যে স্টিল, কার্বাইড নেটওয়ার্ক, স্ট্রিপ এবং তরল বিবর্তন ইত্যাদির অ্যানিলিং মাইক্রোস্ট্রাকচার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে কার্বাইড দ্রবণটি কঠোর এবং ভঙ্গুর এবং এর ক্ষতিতা ভঙ্গুর অন্তর্ভুক্তির মতো। নেটওয়ার্ক কার্বাইড ইস্পাতের প্রভাবের দৃ ness ়তা হ্রাস করে এবং কাঠামোটি অসম করে তোলে, যা শোষণের সময় বিকৃত করা এবং ক্র্যাক করা সহজ। ব্যান্ডেড কার্বাইডগুলি অ্যানিলেড এবং নিভিয়ে যাওয়া টেম্পারিং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে প্রভাবিত করে এবং ক্লান্তি শক্তি যোগাযোগ করে। কম এবং উচ্চ শক্তি কাঠামোর গুণমান রোলিং বিয়ারিংয়ের পারফরম্যান্স এবং পরিষেবা জীবনে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, তাই ভারবহন উপাদানগুলির মানগুলিতে কম এবং উচ্চ শক্তি কাঠামোর জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা। স্টিল বহন করার জন্য, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির মধ্যে ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, বার্স, দাগ, অক্সাইড ত্বক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সঙ্কুচিত গর্ত, বুদবুদ, সাদা দাগ, গুরুতর পোরোসিটি এবং পৃথকীকরণ অন্তর্ভুক্ত। এই ত্রুটিগুলি বিয়ারিং, ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং জীবন প্রক্রিয়াকরণে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। এটি স্পষ্টভাবে ভারবহন উপাদানগুলির মানগুলিতে নির্ধারিত হয়েছে যে এই ত্রুটিগুলি অনুমোদিত নয়।
কঠোর কার্বাইড ইনহোমোজিনিটি প্রয়োজনীয়তা। বিয়ারিং স্টিলের ক্ষেত্রে, যদি গুরুতর অসম কার্বাইড বিতরণ থাকে তবে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে অসম মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কঠোরতা তৈরি করা সহজ। স্টিলের অসম মাইক্রোস্ট্রাকচারের যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তির উপর দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে। তদতিরিক্ত, গুরুতর কার্বাইড অ-অভিন্নতা কুলিংয়ের সময় বহনকারী অংশগুলি ক্র্যাক করাও সহজ এবং কার্বাইড অ-অভিন্নতাও বহনকারী জীবন হ্রাস করতে পারে। অতএব, ভারবহন উপাদানগুলির মানগুলিতে স্টিলের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
কঠোর পৃষ্ঠের ডেকারবারাইজেশন স্তর গভীরতার প্রয়োজনীয়তা। ভারবহন পদার্থের মানগুলিতে স্টিলের পৃষ্ঠের ডেকারবারাইজেশন স্তরটিতে কঠোর বিধিবিধান রয়েছে। যদি পৃষ্ঠের ডেকারবারাইজেশন স্তরটি স্ট্যান্ডার্ডের নির্ধারিত সুযোগকে ছাড়িয়ে যায় এবং তাপ চিকিত্সার আগে এটি প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াতে সম্পূর্ণরূপে সরানো হয় না, তবে তাপ চিকিত্সা শোধন প্রক্রিয়াতে শোধন ফাটল উত্পাদন করা সহজ, যার ফলে অংশগুলির স্ক্র্যাপ হয়।
ভারবহন ইস্পাত উপাদান স্ট্যান্ডার্ডে, গন্ধযুক্ত পদ্ধতি, অক্সিজেন সামগ্রী, অ্যানিলিং কঠোরতা, ফ্র্যাকচার, অবশিষ্ট উপাদান, স্পার্ক পরীক্ষা, বিতরণ স্থিতি, চিহ্নিতকরণ ইত্যাদি সম্পর্কে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
পোস্ট সময়: এপ্রিল -12-2023