কঠোরভাবে কম শক্তি এবং মাইক্রোস্কোপিক (উচ্চ শক্তি) টিস্যুর প্রয়োজনীয়তা। কম বিবর্ধন মাইক্রোস্ট্রাকচারভারবহন ইস্পাতসাধারণ আলগা, কেন্দ্র আলগা এবং পৃথকীকরণকে বোঝায় এবং মাইক্রোস্কোপিক (উচ্চ বিবর্ধন) মাইক্রোস্ট্রাকচারের মধ্যে রয়েছে ইস্পাতের অ্যানিলিং মাইক্রোস্ট্রাকচার, কার্বাইড নেটওয়ার্ক, স্ট্রিপ এবং তরল বিবর্তন ইত্যাদি। কার্বাইড দ্রবণটি শক্ত এবং ভঙ্গুর, এবং এর ক্ষতিকারকতা ভঙ্গুর অন্তর্ভুক্তির মতোই। নেটওয়ার্ক কার্বাইড স্টিলের প্রভাব শক্ততা হ্রাস করে এবং কাঠামোকে অসম করে তোলে, যা নিভানোর সময় বিকৃত এবং ফাটল ধরা সহজ। ব্যান্ডেড কার্বাইডগুলি অ্যানিলড এবং নিভানো টেম্পারিং মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তিকে প্রভাবিত করে। নিম্ন এবং উচ্চ শক্তির কাঠামোর গুণমান রোলিং বিয়ারিংয়ের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, তাই বিয়ারিং উপাদানের মানগুলিতে নিম্ন এবং উচ্চ শক্তির কাঠামোর জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটির জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা। বেয়ারিং স্টিলের ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠের ত্রুটির মধ্যে রয়েছে ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, বুড়ো আবরণ, দাগ, অক্সাইড ত্বক ইত্যাদি এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটির মধ্যে রয়েছে সংকোচন গর্ত, বুদবুদ, সাদা দাগ, গুরুতর ছিদ্র এবং পৃথকীকরণ। এই ত্রুটিগুলি বিয়ারিং প্রক্রিয়াকরণ, বিয়ারিং কর্মক্ষমতা এবং জীবনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। বেয়ারিং উপাদানের মানদণ্ডে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়েছে যে এই ত্রুটিগুলি অনুমোদিত নয়।
কার্বাইডের অসমতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা। বেয়ারিং স্টিলে, যদি গুরুতর অসম কার্বাইড বিতরণ থাকে, তাহলে তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়ায় অসম মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কঠোরতা তৈরি করা সহজ। ইস্পাতের অসম মাইক্রোস্ট্রাকচার যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তির উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। এছাড়াও, কার্বাইডের অসমতার কারণে কোয়ানচিং কুলিং করার সময় বিয়ারিং অংশগুলি সহজেই ভেঙে যায় এবং কার্বাইডের অসমতার কারণে বিয়ারিং লাইফও হ্রাস পাবে। অতএব, বেয়ারিং উপাদানের মানদণ্ডে, স্টিলের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
পৃষ্ঠের ডিকারবুরাইজেশন স্তরের গভীরতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা। ভারবহন উপাদানের মানদণ্ডে ইস্পাতের পৃষ্ঠের ডিকারবুরাইজেশন স্তরের উপর কঠোর নিয়ম রয়েছে। যদি পৃষ্ঠের ডিকারবুরাইজেশন স্তরটি স্ট্যান্ডার্ডের নির্ধারিত সুযোগ অতিক্রম করে এবং তাপ চিকিত্সার আগে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় এটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ না করা হয়, তাহলে তাপ চিকিত্সা নিবারণের প্রক্রিয়ায় নিবারণকারী ফাটল তৈরি করা সহজ, যার ফলে অংশগুলি স্ক্র্যাপ হয়ে যায়।
বিয়ারিং স্টিল ম্যাটেরিয়াল স্ট্যান্ডার্ডে, গলানোর পদ্ধতি, অক্সিজেনের পরিমাণ, অ্যানিলিং কঠোরতা, ফ্র্যাকচার, অবশিষ্ট উপাদান, স্পার্ক পরীক্ষা, ডেলিভারি স্ট্যাটাস, মার্কিং ইত্যাদির উপরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১২-২০২৩