ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ) ಅಂಗಾಂಶಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಕಡಿಮೆ ವರ್ಧನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಡಿಲ, ಮಧ್ಯದ ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ (ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆ) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಜಾಲ, ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವಿಕಸನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ದ್ರಾವಣವು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹಾನಿಕಾರಕತೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಅಸಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಅನೀಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸಿದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ರಚನೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಬರ್ರ್ಸ್, ಗುರುತು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು, ಗಂಭೀರ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಸೇರಿವೆ. ಈ ದೋಷಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಸಮಂಜಸತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗಂಭೀರ ಅಸಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ ಇದ್ದರೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಉಕ್ಕಿನ ಅಸಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಂಭೀರ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಏಕರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು ತಣಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಏಕರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪದರದ ಆಳದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪದರವು ಮಾನದಂಡದ ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ, ಮುರಿತ, ಉಳಿದ ಅಂಶಗಳು, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ, ಗುರುತು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-12-2023