Қатаң төмен қуат және микроскопиялық (жоғары қуат) ұлпалардың талаптары. Төмен үлкейту микроқұрылымыМойынтірек болатГенерал, орталықтан тыс және сегрегацияға, сондай-ақ микроскопиялық (жоғары үлкейту) микроскопиялық (жоғары үлкейту) мальфарь, карбид желісі, жолақ және сұйықтық эволюциясы және т.б. Желі Карбиді болаттан жасалған әсерді азайтады және құрылымды біркелкі етеді, бұл сөндіру кезінде деформациялау оңай және жарылып кетеді. Бұрандалы карбидтер емделіп, тазартылған микроктракционға әсер етеді және шаршауға қарсы күшке әсер етеді. Төмен және жоғары қуатты құрылымның сапасы жылжымалы мойынтіректердің жұмысына және қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді, сондықтан материалдық стандарттардағы төмен және жоғары қуат құрылымына қойылатын қатаң талаптар бар.
Беттік ақаулар мен ішкі ақауларға қатысты өте қатаң талаптар. Мойынтіректер болаттан жасалған, беттік ақауларға жарықтар, қождар, тыртықтар, тыртықтар, оксид, оксидтер тері және т.б., және ішкі ақауларға шөгінділер, көпіршіктер, ақ дақтар, кеуектік және сегрегация кіреді. Бұл ақаулар подшипниктерді өңдеуге, өнімділік пен өмірге өте әсер етеді. Бұл ақауларға жол берілмейтін подшипниктік материалдық стандарттарда нақты қарастырылған.
Карбидтің қатаң карбиділікке қойылатын талаптар. Мойынтіректер болаттан жасалған жағдайда, егер карбидтің елеулі бөлінісі болса, термиялық өңдеу процесінде біркелкі емес микроқұрылым мен қаттылықты тудыру оңай. Болаттың біркелкі емес микроқұрылымы контакті шаршаудың беріктігіне үлкен әсер етеді. Сонымен қатар, күрделі карбиділікке біркелкі емес, салқындатуды тоқтату кезінде подшипниктерді сындыру оңай, ал карбидiкке біркелкі емес, карбидiк берілмейді. Сондықтан, Міндетті материалдық стандарттарда болаттың әртүрлі техникалық сипаттамаларына қойылатын нақты талаптар бар.
Жер беткі учаскелерден тұратын қабаттың тереңдігінің қатаң талаптары. Мойынтіректерге арналған болаттың жер үсті учаскелік қабатында қатаң ережелер бар. Егер жер беткі учаскелерлену қабаты стандарттың белгіленген көлемінен асып кетсе және ол термиялық өңдеуден бұрын оны өңдеу процесінде толығымен жойылмаса, термиялық өңдеуді тазарту процесінде сөндіруді, нәтижесінде бөлшектердің сынықтарын шығару оңай.
Мойынтіректердің металлургия стандарты бойынша, балқыту әдісі, оттегі мөлшері, оттегінің құрамы, қышу қаттылығы, сынуы, қалдық элементтер, ұшқын сынағы, жеткізу мәртебесі, таңбалау және т.б.
POST уақыты: сәуір-12-2023