نیازهای بافتی کم قدرت و میکروسکوپی (قدرت بالا). ریزساختار بزرگنمایی کم ازفولاداشاره به کلی سست ، مرکز شل و تفکیک عمومی است ، و ریزساختار میکروسکوپی (بزرگنمایی بالا) شامل ریزساختار آنیل شدن فولاد ، شبکه کاربید ، تکامل مایع و و غیره است. کاربید شبکه ، سختی ضربه از فولاد را کاهش می دهد و ساختار را ناهموار می کند که در هنگام خاموش کردن تغییر شکل و ترک آن آسان است. کاربیدهای باند شده بر ریزساختار فشرده شده و خاموش و قدرت خستگی تماس تأثیر می گذارند. کیفیت ساختار قدرت کم و بالا تأثیر زیادی در عملکرد و عمر خدمات یاطاقان نورد دارد ، بنابراین در ساختار قدرت کم و زیاد در تحمل استانداردهای مواد ، نیازهای دقیق وجود دارد.
الزامات بسیار دقیق برای نقص سطح و نقص داخلی. برای یاتاقان فولاد ، نقص سطح شامل ترک ها ، ورود به سرباره ، آستانه ، زخم ، پوست اکسید و غیره است و نقص داخلی شامل سوراخ های کوچک شدن ، حباب ها ، لکه های سفید ، تخلخل جدی و تفکیک است. این نقص ها تأثیر زیادی در پردازش یاتاقان ها ، عملکرد و زندگی دارند. به وضوح در استانداردهای مواد تحمل تصریح شده است که این نقص ها مجاز نیستند.
الزامات سختگیرانه کاربید. در فولاد یاتاقان ، اگر توزیع کاربید ناهموار جدی وجود داشته باشد ، به راحتی می توان در فرآیند عملیات حرارتی ، ریزساختار ناهموار و سختی ایجاد کرد. ریزساختار ناهموار فولاد تأثیر زیادی در استحکام خستگی تماس دارد. علاوه بر این ، عدم یکنواختی جدی کاربید نیز می توان قطعات تحمل را در هنگام خنک کننده خاموش به راحتی ترک کرد و عدم یکنواختی کاربید نیز منجر به کاهش عمر تحمل می شود. بنابراین ، در تحمل استانداردهای مواد ، الزامات خاصی برای مشخصات مختلف فولاد وجود دارد.
الزامات عمق لایه سازی سطح دکوراسیون سطح. مقررات سختگیرانه ای در مورد لایه decarburization سطح فولاد در استانداردهای مواد تحمل وجود دارد. اگر لایه deCarburization سطح از دامنه مقرر استاندارد فراتر رود و در فرآیند پردازش قبل از عملیات حرارتی کاملاً برداشته نشود ، تولید ترک های خاموش در فرآیند خاموش شدن عملیات حرارتی آسان است و در نتیجه ضایعات قطعات ایجاد می شود.
در استاندارد مواد فلزی بلبرینگ ، در روش ذوب ، میزان اکسیژن ، سختی آنیل ، شکستگی ، عناصر باقیمانده ، آزمایش جرقه ، وضعیت تحویل ، مارک و غیره نیز نیازهای دقیق وجود دارد.
زمان پست: آوریل 12-2023