ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າ

ພະລັງງານຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດແລະກ້ອງຈຸລະທັດ (ພະລັງງານສູງ). microsture ຂະຫຍາຍຕໍ່າຂອງເກຍເຫຼັກຫມາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນຖານຂອງ Carbide, Evolution, ແລະອື່ນໆທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະເປັນອັນຕະລາຍຂອງມັນແມ່ນຄືກັນກັບການລວມເອົາ. ເຄືອຂ່າຍ Carbide ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຫຼັກກ້າແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະບາຍ, ເຊິ່ງມັນງ່າຍທີ່ຈະທໍາຜິດແລະແຕກໃນເວລາຫວ່າງ. carbides banded ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ microsture ແລະ quenched temposture ແລະຕິດຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ຄຸນນະພາບຂອງໂຄງສ້າງພະລັງງານທີ່ຕໍ່າແລະສູງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງແລະການບໍລິການຊີວິດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ສະນັ້ນມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະສູງໃນມາດຕະຖານດ້ານວັດຖຸ.

ຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ. ສໍາລັບການໃສ່ເຫຼັກ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໃນຮອຍແຕກ, Slag ລວມ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ແລະຈຸດທີ່ຫົດນ້ໍາ, ຈຸດດ່າງດໍາ, porosgation ແລະການແບ່ງແຍກ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຂອງຫມີ, ການປະຕິບັດງານແລະຊີວິດ. ມັນໄດ້ຖືກກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງໃນມາດຕະຖານວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຂອງ Carbide Carbide ຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ໃນການເກືອດຫ້າມເຫຼັກ, ຖ້າມີການແຈກຢາຍ carbide ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ micalstructure ແລະຄວາມແຂງໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. micelstructure ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງເຫຼັກມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ຄວາມອ່ອນແອຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍບໍ່ເປັນເອກະພາບທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມເປັນເອກະພາບກໍ່ຈະງ່າຍຕໍ່ການປາບປາມຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ carbide ຍັງຄົງເປັນເອກະພາບຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຂອງ Bearing. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນມາດຕະຖານວັດສະດຸ, ມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼັກ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການເລິກທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຊັ້ນ. ມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຊັ້ນຕັດເຄື່ອງທີ່ມີການທົດສອບດ້ານດ້ານໃນຂອງເຫຼັກກ້າໃນມາດຕະຖານວັດສະດຸທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ຖ້າຊັ້ນວາງຕັດໃນດ້ານທີ່ເກີນກໍານົດຂອງມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກກໍາຈັດອອກຫມົດໃນຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຢ່າງສິ້ນເຊີງກ່ອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສດຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ໃນມາດຕະຖານວັດສະດຸເຫຼັກກ້າສາສະຫນາ, ຍັງມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນ, ມີການກະຈາຍສຽງ, ສະຖານະການສົ່ງ, ສົ່ງ, ສະຖານະການສົ່ງແລະອື່ນໆ.


ເວລາໄປສະນີ: APR-12-2023
ສົນທະນາ Online