Keperluan tisu kuasa rendah dan mikroskopik (kuasa tinggi) yang ketat. Struktur mikro pembesaran rendah bagigalas kelulimerujuk kepada longgar umum, pusat longgar dan pengasingan, dan mikrostruktur mikroskopik (pembesaran tinggi) termasuk struktur mikro penyepuhlindapan keluli, rangkaian karbida, jalur dan evolusi cecair, dsb. Larutan karbida adalah keras dan rapuh, dan kemudaratannya adalah sama seperti kemasukan rapuh. Karbida rangkaian mengurangkan keliatan impak keluli dan menjadikan struktur tidak sekata, yang mudah berubah bentuk dan retak semasa pelindapkejutan. Karbida berjalur menjejaskan struktur mikro pembajaan sepuhlindap dan dipadamkan serta kekuatan lesu sentuhan. Kualiti struktur kuasa rendah dan tinggi mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi dan hayat perkhidmatan galas bergolek, jadi terdapat keperluan yang ketat untuk struktur kuasa rendah dan tinggi dalam piawaian bahan galas.
Keperluan yang sangat ketat untuk kecacatan permukaan dan kecacatan dalaman. Untuk keluli galas, kecacatan permukaan termasuk retak, kemasukan sanga, gerinda, parut, kulit oksida, dsb., dan kecacatan dalaman termasuk lubang pengecutan, buih, bintik putih, keliangan dan pengasingan yang serius. Kecacatan ini mempunyai kesan yang besar terhadap pemprosesan galas, prestasi galas dan hayat. Ia jelas ditetapkan dalam piawaian bahan galas bahawa kecacatan ini tidak dibenarkan.
Keperluan ketidakhomogenan karbida yang ketat. Dalam keluli galas, jika terdapat pengagihan karbida tidak sekata yang serius, ia mudah menyebabkan struktur mikro dan kekerasan yang tidak sekata dalam proses rawatan haba. Struktur mikro keluli yang tidak sekata mempunyai pengaruh yang besar pada kekuatan lesu sentuhan. Di samping itu, ketidakseragaman karbida yang serius juga mudah untuk memecahkan bahagian galas semasa penyejukan pelindapkejutan, dan ketidakseragaman karbida juga akan membawa kepada pengurangan hayat galas. Oleh itu, dalam menanggung piawaian bahan, terdapat keperluan khusus untuk spesifikasi keluli yang berbeza.
Keperluan kedalaman lapisan penyahkarbonan permukaan yang ketat. Terdapat peraturan yang ketat pada lapisan penyahkarbonan permukaan keluli dalam piawaian bahan galas. Sekiranya lapisan penyahkarbonan permukaan melebihi skop standard yang ditetapkan, dan ia tidak dikeluarkan sepenuhnya dalam proses pemprosesan sebelum rawatan haba, mudah untuk menghasilkan retakan pelindapkejutan dalam proses pelindapkejutan rawatan haba, mengakibatkan sekerap bahagian.
Dalam standard bahan keluli galas, terdapat juga keperluan yang ketat mengenai kaedah peleburan, kandungan oksigen, kekerasan penyepuhlindapan, patah, unsur-unsur baki, ujian percikan, status penghantaran, penandaan dan sebagainya.
Masa siaran: Apr-12-2023