Hal-hazırda, istehsalın əsas prosesipaslanmayan poladdan tikişsiz boruisti ekstruziyadır. İsti yayılmış polad boru qurğusunun mərhələli şəkildə dayandırılması ilə yanaşı, ekstruziya qurğusu paslanmayan poladdan tikişsiz boruların qlobal istehsalının əsas vahidinə çevrilir.
Profil ekstruziyası üçün istifadə edilən bir neçəsi istisna olmaqla, bu ekstruding qurğularının əksəriyyəti polad boruların istehsalı üçün istifadə olunur. Əsas çeşid, yayma prosesi ilə müqayisədə paslanmayan poladdan tikişsiz borudur, ekstruziya prosesi metal deformasiya prosesi ilə xarakterizə olunur, sıxılma stresinin üç istiqamətini daşıyacaqdır. Bu cür optimal gərginlik vəziyyətində, bir çox növ və yüksək deformasiya müqavimətinə malik paslanmayan polad boru üçün qənaətbəxş deformasiya, daxili və xarici səth keyfiyyəti və metalloqrafik mikro quruluş yarada bilər.
Ekstruziya prosesi ilə hazırlanmış ən yaxşı paslanmayan polad boru birbaşa xammal kimi davamlı tökmə kütük, paslanmayan poladdan tikişsiz boru keyfiyyət sabitliyi və çevik dəyişdirmə ola bilər. Hazır paslanmayan polad boruyu isti ekstruziya ilə birbaşa istehsal edə bilər və hər cür xüsusi formalı paslanmayan polad boru istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər. Bununla belə, ekstruziya metodunun dezavantajı, bitmiş paslanmayan polad boru dərəcəsinin aşağı olmasıdır.
Paslanmayan polad boru məhsuldarlığını artırmaq üçün istehsal prosesini optimallaşdırmaq üçün istehsal müəssisələri var. Bu müxtəliflik yüksək tələbi varsa, adətən boru istehsal prosesində əvvəlcədən qazma, hidravlik perforator reaming və ekstruziya istifadə və ümumi soyuq emal xammal boru tələbləri müxtəlif istehsal prosesləri ilə faktiki vəziyyətə əsaslanır. Məsələn, şaquli hidravlik perforatorda birbaşa bərk kütük istifadə edərək paslanmayan polad borunun kiçik spesifikasiyaları və boruya ekstruziya, paslanmayan polad boruların orta spesifikasiyaları boruya əvvəlcədən qazma delikləri, şaquli hidravlik perforator reamingi və boruya ekstruziya. Böyük polad borular üçün istifadə olunan kütüklər əvvəlcədən böyük deliklərə qazılır və sonra borular yaratmaq üçün birbaşa ekstruderə daxil olur.
Göndərmə vaxtı: 19 aprel 2023-cü il