ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਗਰਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹੈ। ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਪੜਾਅਵਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੀਮਲੈੱਸ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਇਕਾਈ ਬਣ ਰਹੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਕਿਸਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੀਮਲੈੱਸ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਕੁਚਨ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਇਹ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਵਿਕਾਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲੇਟ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬਦਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਬਿਲੇਟ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੋਲ, ਵਰਟੀਕਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਿਲੇਟ ਵੱਡੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-19-2023