Trenutno je glavni proizvodni procesbrezšivne cevi iz nerjavečega jeklaje vroče ekstrudiranje. Hkrati z opuščanjem enote za vroče valjane jeklene cevi postaja ekstruzijska enota glavna enota svetovne proizvodnje brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla.
Večina teh ekstruzijskih enot se uporablja za izdelavo jeklenih cevi, z izjemo nekaj, ki se uporabljajo za ekstruzijo profilov. Glavna vrsta so brezšivne cevi iz nerjavečega jekla, v primerjavi s postopkom valjanja pa je postopek ekstrudiranja značilen po tem, da kovina deformira kovino in prenaša tlačne napetosti v treh smereh. V takšnem optimalnem stanju napetosti lahko cev iz nerjavečega jekla z različnimi vrstami in visoko odpornostjo na deformacije doseže zadovoljivo deformacijo, kakovost notranje in zunanje površine ter metalografsko mikrostrukturo.
Najboljša cev iz nerjavečega jekla, izdelana z ekstruzijskim postopkom, se lahko neposredno uporabi za neprekinjeno litje gredice kot surovina, brezšivne cevi iz nerjavečega jekla imajo stabilno kakovost in so fleksibilne za zamenjavo. Z vročim ekstrudiranjem se lahko neposredno izdelajo končne cevi iz nerjavečega jekla, lahko pa se uporabijo tudi za izdelavo vseh vrst posebnih oblik cevi iz nerjavečega jekla. Vendar pa je pomanjkljivost ekstruzijske metode nizka stopnja končne proizvodnje cevi iz nerjavečega jekla.
Da bi povečali izkoristek cevi iz nerjavečega jekla, obstajajo proizvodna podjetja za optimizacijo proizvodnega procesa. Če so zahteve glede sorte visoke, se v proizvodnem procesu cevi običajno uporabi predhodno vrtanje, hidravlično perforiranje in ekstrudiranje, splošne zahteve za surovine za hladno obdelavo cevi pa temeljijo na dejanskem stanju različnih proizvodnih procesov. Na primer, za cevi iz nerjavečega jekla majhne specifikacije se trdni gredic neposredno perforira in ekstrudira v cev, za cevi srednje specifikacije se uporabljajo predhodno vrtanje lukenj v gredic, vertikalno hidravlično perforiranje in ekstrudiranje v cev. Gredica, ki se uporablja za velike jeklene cevi, se predhodno izvrta v velike luknje in nato neposredno vnese v ekstruder za oblikovanje cevi.
Čas objave: 19. april 2023