Praegu on tootmise tavaprotsessroostevabast terasest õmblusteta toruon kuum ekstrusioon. Samal ajal, kui järk-järgult välja on kuumast terasest toruseade, on väljapressimisseadmest saamas roostevabast terasest õmblusteta toru globaalse tootmise põhiühik.
Enamikku neist väljapressimisühikutest kasutatakse terastorude valmistamiseks, välja arvatud mõned profiili väljapressimiseks. Peamine sort on roostevabast terasest õmblusteta toru, võrreldes veeremisprotsessiga, ekstrusiooniprotsessi iseloomustab metalli deformatsiooniprotsess kolm surupinge suunda. Sellises optimaalses pingeseisundis võib see roostevabast terasest toru ja kõrge deformatsioonikindlusega see moodustada rahuldava deformatsiooni, sisemise ja välise pinna kvaliteedi ning metallograafilise mikrostruktuuri.
Parim roostevabast terasest toru, mis on valmistatud ekstrusiooniprotsessis, võib olla otse pideva valamise tooraine, roostevabast terasest õmblusteta torude kvaliteedi stabiilsus ja paindlik asendamine. See võib kuuma väljapressimise abil otse valmistada valmis roostevabast terasest toru ja seda saab kasutada ka igasuguste spetsiaalse kujuga roostevabast terasest toru tootmiseks. Ekstrusioonimeetodi puuduseks on aga see, et valmis roostevabast terasest toru kiirus on madal.
Roostevabast terasest toru saagikuse suurendamiseks on tootmisprotsessi optimeerimiseks tootmisettevõtteid. Kui see on sordi kõrge nõue, kasutab tavaliselt eelnevalt puurimist, hüdraulilist perforaatori taastamist ja väljapressimist torude tootmisprotsessi ning üldise külma töötlemise toorainetoru nõuded põhinevad tegelikul olukorral erinevate tootmisprotsessidega. Näiteks roostevabast terasest toru väikesed spetsifikatsioonid, kasutades tahket toorikut otse vertikaalses hüdraulilise perforaatori perforatsioonis ja toru ekstrusioonis, roostevabast terasest toru keskmine spetsifikatsioonid kasutasid toorikut eelnevalt puuritud augud, vertikaalne hüdraulilise perforaatori reaming ja torusse ekstrusioon. Suurte terasest torude jaoks kasutatavad kangid on eelnevalt puuritud suurtesse aukudesse ja sisenesid seejärel ekstruuderisse torude moodustamiseks.
Postiaeg: 19. aprill 20123