ដំណើរការបំពង់គ្មានថ្នេរដែកអ៊ីណុក

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះដំណើរការចម្បងនៃការផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុកគ្មានថ្នេរគឺជាការបន្ថែមក្តៅ។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃការបញ្ឈប់អង្គភាពបំពង់ដែករមូរក្តៅ អង្គភាពពង្រីកកំពុងក្លាយជាអង្គភាពសំខាន់នៃផលិតកម្មសកលនៃបំពង់ដែកអ៊ីណុកគ្មានថ្នេរ។

ភាគច្រើននៃគ្រឿង extruding ទាំងនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើបំពង់ដែកដោយមានករណីលើកលែងមួយចំនួនដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការ extrusion ទម្រង់។ ពូជចម្បងគឺបំពង់គ្មានថ្នេរដែកអ៊ីណុក បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការរំកិល ដំណើរការបូកកំបោលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយដែកនឹងមានទិសដៅបីនៃភាពតានតឹងការបង្ហាប់។ នៅក្នុងប្រភេទនៃស្ថានភាពស្ត្រេសដ៏ល្អប្រសើរនេះ សម្រាប់បំពង់ដែកអ៊ីណុកដែលមានច្រើនប្រភេទ និងធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្ពស់ វាអាចបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលពេញចិត្ត គុណភាពផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ metallographic ។

បំពង់ដែកអ៊ីណុកល្អបំផុតដែលផលិតដោយដំណើរការ extrusion អាចដោយផ្ទាល់ទៅ billet បន្តជាវត្ថុធាតុដើម ស្ថេរភាពគុណភាពបំពង់ដែកអ៊ីណុកគ្មានថ្នេរ និងការជំនួសដែលអាចបត់បែនបាន។ វាអាចផលិតដោយផ្ទាល់នូវបំពង់ដែកអ៊ីណុកដែលបានបញ្ចប់ដោយការបញ្ចោញក្តៅ ហើយក៏អាចប្រើសម្រាប់ផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុករាងពិសេសគ្រប់ប្រភេទផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ extrusion គឺថាអត្រានៃបំពង់ដែកអ៊ីណុកដែលបានបញ្ចប់មានកម្រិតទាប។

ដើម្បីបង្កើនទិន្នផលនៃបំពង់ដែកអ៊ីណុកមានសហគ្រាសផលិតដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម។ ប្រសិនបើវាជាតម្រូវការខ្ពស់នៃប្រភេទនេះ ជាធម្មតាប្រើការខួងមុន ធារាសាស្ត្រ perforator reaming និងការបញ្ចូលទៅក្នុងដំណើរការផលិតបំពង់ ហើយតម្រូវការនៃបំពង់វត្ថុធាតុដើមកែច្នៃត្រជាក់ទូទៅគឺផ្អែកលើស្ថានភាពជាក់ស្តែងជាមួយនឹងដំណើរការផលិតផ្សេងៗគ្នា។ ជាឧទាហរណ៍ លក្ខណៈបច្ចេកទេសតូចៗនៃបំពង់ដែកអ៊ីណុក ដោយប្រើដុំដែករឹងដោយផ្ទាល់នៅក្នុង perforation ធារាសាស្ត្របញ្ឈរ និងការបញ្ចូលទៅក្នុងបំពង់ លក្ខណៈបច្ចេកទេសមធ្យមនៃបំពង់ដែកអ៊ីណុកបានប្រើរន្ធមុនខួង billet រន្ធធារាសាស្ត្របញ្ឈរ reaming និងការបញ្ចូលទៅក្នុងបំពង់។ បន្ទះដែកដែលប្រើសម្រាប់បំពង់ដែកធំៗត្រូវបានខួងជាមុនចូលទៅក្នុងរន្ធធំៗ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុង extruder ដើម្បីបង្កើតជាបំពង់។