Šiuo metu pagrindinis gamybos procesasnerūdijančio plieno besiūlis vamzdisyra karšta išspaudimas. Tuo pačiu metu, kai palaipsniui panaikinus karštai valcuotą plieno vamzdžių bloką, ekstruzijos įrenginys tampa pagrindiniu nerūdijančio plieno besiūliojo vamzdžio gamybos visuotine vienetu.
Dauguma šių išspaudimo blokų yra naudojami plieniniams vamzdeliams gaminti, išskyrus keletą, naudojamų profilio išspaudimui. Pagrindinė veislė yra nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis, palyginti su riedėjimo procesu, išspaudimo procesui būdingas metalo deformacijos procesas turės tris suspaudimo įtempių kryptis. Esant tokiai optimaliam streso būsenai, nerūdijančio plieno vamzdžiui, turinčiam daugybę tipų ir didelės deformacijos atsparumo, jis gali sudaryti patenkinamą deformaciją, vidinę ir išorinę paviršiaus kokybę ir metalografinę mikrostruktūrą.
Geriausias nerūdijančio plieno vamzdis, pagamintas atliekant ekstruzijos procesą, gali būti tiesiogiai nuolatinis liejimo ruošinys kaip žaliavos, nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių kokybės stabilumas ir lankstus pakeitimas. Jis gali tiesiogiai gaminti gatavą nerūdijančio plieno vamzdį karštai išspausdama, taip pat gali būti naudojamas gaminti visų rūšių specialios formos nerūdijančio plieno vamzdį. Tačiau ekstruzijos metodo trūkumas yra tas, kad gatavos nerūdijančio plieno vamzdžio greitis yra mažas.
Norėdami padidinti nerūdijančio plieno vamzdžio derlių, yra gamybos įmonių, skirtų optimizuoti gamybos procesą. Jei tai labai reikalauja, kad vamzdžių gamybos procesas paprastai naudoja išankstinį gręžimą, hidraulinį perforatorių perforatorių ir išspaudimą, o bendro šalto apdorojimo žaliavos vamzdžio reikalavimai yra pagrįsti realia situacija su skirtingais gamybos procesais. Pavyzdžiui, nedidelės nerūdijančio plieno vamzdžio specifikacijos naudojant kietą ruošinį tiesiai į vertikalų hidraulinio perforatoriaus perforaciją ir išspaudimą į vamzdį, nerūdijančio plieno vamzdžio vidutinės specifikacijos, naudojamos ruošinių išankstinės gręžimo skylės, vertikalus hidraulinio perforatoriaus perforatas ir išspaudimas į vamzdį. Dideliems plieniniams vamzdžiams naudojami ruošiniai yra iš anksto išgryninti į dideles skylutes ir tada tiesiogiai patenka į ekstruderį, kad susidarytų vamzdžiai.
Pašto laikas: 2013 m. Balandžio 19 d