ໃນປັດຈຸບັນ, ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍທໍ່ສະແຕນເລດ seamlessແມ່ນ extrusion ຮ້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນຂອງໄລຍະການອອກຫນ່ວຍງານທໍ່ເຫຼັກຮ້ອນມ້ວນ, ຫນ່ວຍງານ extrusion ກໍາລັງກາຍເປັນຫນ່ວຍບໍລິການຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດໃນທົ່ວໂລກຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ seamless.
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຫົວຫນ່ວຍ extruding ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫລໍກ, ຍົກເວັ້ນຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ extrusion profile. ແນວພັນຕົ້ນຕໍແມ່ນທໍ່ສະແຕນເລດ seamless, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການມ້ວນ, ຂະບວນການ extrusion ແມ່ນ characterized by ຂະບວນການ deformation ໂລຫະຈະຮັບຜິດຊອບສາມທິດທາງຂອງຄວາມກົດດັນ compression. ໃນປະເພດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້, ສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຫຼາຍປະເພດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິສູງ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຫນ້າພໍໃຈ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນແລະພາຍນອກແລະຈຸລະພາກ metallographic.
ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໂດຍຂະບວນການ extrusion ສາມາດໂດຍກົງກັບ billet casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນວັດຖຸດິບ, ສະຖຽນລະພາບຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ seamless, ແລະການທົດແທນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນໂດຍກົງສາມາດຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດສໍາເລັດຮູບໂດຍການ extrusion ຮ້ອນ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທຸກປະເພດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ເສຍຂອງວິທີການ extrusion ແມ່ນວ່າອັດຕາການສໍາເລັດຮູບທໍ່ສະແຕນເລດຕ່ໍາ.
ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດ, ມີວິສາຫະກິດຜະລິດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ. ຖ້າຫາກວ່າເປັນຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງແນວພັນທີ່ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ການເຈາະ pre-drilling, perforator ໄຮໂດຼລິກ reaming ແລະ extrusion ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດທໍ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່ວັດຖຸດິບການປຸງແຕ່ງເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອີງໃສ່ສະຖານະການຕົວຈິງທີ່ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສະເພາະຂະຫນາດນ້ອຍຂອງທໍ່ສະແຕນເລດການນໍາໃຊ້ billet ແຂງໂດຍກົງໃນ perforation ໄຮໂດຼລິກແນວຕັ້ງ perforation ແລະ extrusion ເຂົ້າໄປໃນທໍ່, ຂະຫນາດກາງຂອງທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ນໍາໃຊ້ billet pre-drilling ຮູ, vertical hydraulic perforator reaming ແລະ extrusion ເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ແຜ່ນໃບບິນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກເຈາະລ່ວງຫນ້າເຂົ້າໄປໃນຮູຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ extruder ໂດຍກົງເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່.
ເວລາປະກາດ: 19-04-2023