กระบวนการท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ

ในปัจจุบันกระบวนการผลิตกระแสหลักท่อสแตนเลสไร้รอยต่อคือการอัดรีดร้อน ในเวลาเดียวกันกับที่เลิกใช้หน่วยท่อเหล็กกล้ารีดร้อน หน่วยการอัดรีดกำลังกลายมาเป็นหน่วยหลักในการผลิตท่อสเตนเลสไร้รอยต่อทั่วโลก

หน่วยการอัดรีดส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อเหล็ก ยกเว้นบางหน่วยที่ใช้สำหรับการอัดรีดโปรไฟล์ ประเภทหลักคือท่อสเตนเลสไร้รอยต่อ เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการรีด กระบวนการอัดรีดจะมีลักษณะเฉพาะคือกระบวนการเปลี่ยนรูปโลหะซึ่งจะต้องรับแรงอัดในสามทิศทาง ในสภาวะความเค้นที่เหมาะสมที่สุดประเภทนี้ ท่อสเตนเลสที่มีหลายประเภทและทนต่อการเสียรูปสูง สามารถสร้างการเสียรูปที่น่าพอใจ คุณภาพของพื้นผิวภายในและภายนอก และโครงสร้างจุลภาคทางโลหะวิทยา

ท่อสแตนเลสที่ดีที่สุดที่ทำโดยกระบวนการอัดรีดสามารถนำไปใช้เป็นแท่งหล่อต่อเนื่องได้โดยตรงเป็นวัตถุดิบ ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อมีความเสถียรในด้านคุณภาพ และมีความยืดหยุ่นในการทดแทน สามารถผลิตท่อสแตนเลสสำเร็จรูปได้โดยตรงโดยการอัดรีดร้อน และยังสามารถใช้ผลิตท่อสแตนเลสรูปทรงพิเศษทุกชนิดได้อีกด้วย อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของวิธีการอัดรีดคืออัตราการผลิตท่อสแตนเลสสำเร็จรูปต่ำ

เพื่อเพิ่มผลผลิตของท่อสแตนเลสมีบริษัทผลิตเพื่อปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสมที่สุด หากมีความต้องการสูง มักจะใช้การเจาะล่วงหน้า การเจาะรูด้วยเครื่องเจาะไฮดรอลิก และการอัดรีดในกระบวนการผลิตท่อ และข้อกำหนดของท่อวัตถุดิบแปรรูปเย็นทั่วไปจะขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริงในกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดขนาดเล็กของท่อสแตนเลสที่ใช้แท่งเหล็กแข็งโดยตรงในเครื่องเจาะไฮดรอลิกแนวตั้ง การเจาะรูและการอัดรีดในท่อ ข้อกำหนดขนาดกลางของท่อสแตนเลสที่ใช้แท่งเหล็กเจาะรูล่วงหน้า การเจาะรูด้วยเครื่องเจาะไฮดรอลิกแนวตั้ง และการอัดรีดในท่อ แท่งเหล็กที่ใช้สำหรับท่อเหล็กขนาดใหญ่จะถูกเจาะล่วงหน้าเป็นรูขนาดใหญ่ จากนั้นจึงป้อนโดยตรงในเครื่องอัดรีดเพื่อสร้างท่อ