ამჟამად, წარმოების ძირითადი პროცესიუჟანგავი ფოლადის უნაკერო მილიცხელი ექსტრუზიაა. ცხელი ნაგლინი ფოლადის მილების თანდათანობითი გაუქმების პარალელურად, ექსტრუზიის ბლოკი უჟანგავი ფოლადის უნაკერო მილების გლობალური წარმოების მთავარ ერთეულად იქცევა.
ამ ექსტრუდირების ერთეულების უმეტესობა გამოიყენება ფოლადის მილების დასამზადებლად, გარდა რამდენიმესა, რომლებიც გამოიყენება პროფილის ექსტრუზიისთვის. ძირითადი სახეობაა უჟანგავი ფოლადის უნაკერო მილი, რომელიც გლინვის პროცესთან შედარებით, ექსტრუზიის პროცესს ახასიათებს ლითონის დეფორმაციის პროცესი, რომელიც განიცდის შეკუმშვის დაძაბულობის სამ მიმართულებას. ამ ტიპის ოპტიმალურ დაძაბულ მდგომარეობაში, უჟანგავი ფოლადის მილისთვის, მრავალი ტიპისა და მაღალი დეფორმაციის წინააღმდეგობის გამო, მას შეუძლია შექმნას დამაკმაყოფილებელი დეფორმაცია, შიდა და გარე ზედაპირის ხარისხი და მეტალოგრაფიული მიკროსტრუქტურა.
ექსტრუზიის მეთოდით დამზადებული საუკეთესო უჟანგავი ფოლადის მილი შეიძლება პირდაპირ უწყვეტი ჩამოსხმის სახით იყოს წარმოებული, უჟანგავი ფოლადის უნაკერო მილის ხარისხის სტაბილურობით და მოქნილი ჩანაცვლებით. მისი გამოყენებით შესაძლებელია მზა უჟანგავი ფოლადის მილის პირდაპირ წარმოება ცხელი ექსტრუზიის მეთოდით და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა სახის სპეციალური ფორმის უჟანგავი ფოლადის მილის წარმოებისთვის. თუმცა, ექსტრუზიის მეთოდის ნაკლი ის არის, რომ მზა უჟანგავი ფოლადის მილის დამზადების სიჩქარე დაბალია.
უჟანგავი ფოლადის მილების მოსავლიანობის გაზრდის მიზნით, არსებობს საწარმოო საწარმოები, რომლებიც ცდილობენ წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციას. თუ ჯიშის მოთხოვნა მაღალია, ჩვეულებრივ გამოიყენება წინასწარი ბურღვა, ჰიდრავლიკური პერფორატორით გაშლა და მილში ექსტრუზია, ხოლო ცივი დამუშავების ნედლეულის მილის ზოგადი მოთხოვნები ეფუძნება სხვადასხვა წარმოების პროცესების რეალურ მდგომარეობას. მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის მილების მცირე სპეციფიკაციები იყენებს მყარი ნაკეთობის პირდაპირ ვერტიკალურ ჰიდრავლიკურ პერფორატორში პერფორაციას და მილში ექსტრუზიას, უჟანგავი ფოლადის მილების საშუალო სპეციფიკაციები იყენებს ნაკეთობის წინასწარ ბურღვის ხვრელებს, ვერტიკალურ ჰიდრავლიკურ პერფორატორში გაშლას და მილში ექსტრუზიას. დიდი ფოლადის მილებისთვის გამოყენებული ნაკეთობები წინასწარ იბურღება დიდ ხვრელებად და შემდეგ პირდაპირ შედის ექსტრუდერში მილების ფორმირებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 19 აპრილი