A kiváló hővezető képességkróm cirkóniumA rézelektróda körülbelül 3-4-szer jobb, mint a szerszámacélé. Ez a tulajdonság biztosítja a műanyag termékek gyors és egyenletes hűtését, csökkenti a termékek deformációját, az elmosódott alakzatokat és hasonló hibákat, és a legtöbb esetben jelentősen lerövidíti a termékek gyártási ciklusát. A berillium-kobalt-réz elektródát széles körben használják formákban, magokban és betétekben, amelyek gyors és egyenletes hűtést igényelnek, különösen a magas hővezető képesség, korrózióállóság és jó polírozás érdekében. Széles körben használják betétek és magok gyártásához fröccsöntő formákban vagy acélformákban. Amikor a króm-cirkónium réz elektróda rudat műanyag formákban betétként lehet használni, hatékonyan csökkentheti a hőkoncentrációs zóna hőmérsékletét, és egyszerűsítheti vagy kiküszöbölheti a hűtőcsatorna kialakítását.
A króm-cirkónium-réz elektróda jó elektromos és hővezető képességgel, nagy szilárdsággal, jó kopásállósággal, erős robbanásállósággal és repedésállósággal, magas lágyulási hőmérséklettel és erős oltási ellenállással rendelkezik, jó állagú, a lemez nehezen hajlítható, széles körben alkalmazható. A króm-cirkónium-réz elektróda kisebb elektródaveszteséget, gyorsabb feldolgozást és alacsony összköltséget eredményez. Az acél alkatrészek galvanizálási eljárásának fő jellemzői általánosak, alkalmasak két védőelektróda hegesztőgéphez kapcsolódó csövek oldására.
A króm-cirkónium-réz elektródát széles körben használják autókban, motorkerékpárokban, hordókban (konzervdobozokban) és egyéb mechanikus berendezések gyártásában, elektromos hegesztésben, vezetőképes szájban, hálózati kapcsoló megszakítóban, csiszológépekben, kétvédő hegesztőgép segédberendezéseiben, különféle anyagokból készült cink-alumínium ötvözet hegesztőhuzalokkal az autóiparban, az energiatakarékosság és a kibocsátáscsökkentési szint felbecsülhetetlen hatása miatt. Ezzel szemben a titán fém alkatrészek magas költségekkel, rossz alakíthatósággal és gyenge hegesztési tulajdonságokkal rendelkeznek. Bár a titán alkatrészek kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, még hosszú út áll előttünk, mielőtt a titán és az alumínium ötvözet széles körben elterjedne az autóiparban.
Közzététel ideje: 2022. november 16.