chrome zirconium ကြေးနီလျှပ်လျှပ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

အစွမ်းထက်သောအပူစီးကူးမှုchrome ဇာကွန်နီယမ်ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အသေခံသံမဏိထက် ၃-၄ ဆခန့် ပိုကောင်းသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ လျင်မြန်ပြီး တစ်ပြေးညီ အအေးခံခြင်းကို သေချာစေသည်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချပေးသည်၊ မရှင်းလင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်အသေးစိတ်များနှင့် အလားတူချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး ကိစ္စအများစုတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးစေသည်။ Beryllium ကိုဘော့-ကြေးနီကို မှိုများ၊ အူတိုင်များနှင့် မှိုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး အထူးသဖြင့် အပူစီးကူးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော ပေါလစ်တိုက်ခြင်းအတွက် လျင်မြန်ပြီး တစ်ပြေးညီ အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆေးထိုးမှိုများ သို့မဟုတ် စတီးမှိုများတွင် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် cores များထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ခရိုမီယမ်-ဇာကိုနီယမ် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းလှံတံကို ပလပ်စတစ်မှိုများတွင် ထည့်သွင်းမှုအဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် အပူအာရုံစူးစိုက်မှုဇုန်၏ အပူချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး အအေးခံလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းအောင် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
Chrome zirconium copper electrode တွင် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု၊ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ကောင်းသော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ပြင်းထန်သော ပေါက်ကွဲမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ကွဲအက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော ပျော့ပြောင်းသည့် အပူချိန်၊ နှင့် ပြင်းထန်စွာ ငြိမ်းသတ်နိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ရပ်တည်မှု၊ စာရွက်သည် ကွေးရန် မလွယ်ကူ၊ အသုံးချမှု ကျယ်ပြန့်သည်။ Chromium-zirconium ကြေးနီကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနည်းသည်၊ မြန်ဆန်သည်၊ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်၊ electroplating လုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကစွမ်းဆောင်မှုမှာ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အကာအကွယ်ဂဟေစက်နှစ်ခုကို ဖျက်သိမ်းရန်အတွက် သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့်သက်ဆိုင်သောပိုက်ဖြစ်သည်။
Chrome zirconium ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ကားများ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ၊ စည်များ (ဗူး) နှင့် အခြားစက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ထုတ်နှုတ်ခြင်း၊ ပါဝါခလုတ်ဆားကစ်ဖြတ်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အကာအကွယ်ဂဟေစက်နှစ်ခု၊ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ဇင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဂဟေဝိုင်ယာများကို မော်တော်ကားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ထုတ်လွှတ်မှုအဆင့်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ပုံသွင်းနိုင်မှုအားနည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလက္ခဏာများ ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အထူးကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းများကို မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခြင်းမပြုမီတွင် သွားရမည့်လမ်းမှာ များစွာကျန်ရှိသေးသည်။