Mükemmel termal iletkenlikkrom zirkonyumBakır elektrot, kalıp çeliğinden yaklaşık 3-4 kat daha iyidir. Bu özellik, plastik ürünlerin hızlı ve homojen bir şekilde soğutulmasını sağlar, ürün deformasyonunu, belirsiz şekil detaylarını ve benzeri kusurları azaltır ve çoğu durumda ürün üretim döngüsünü önemli ölçüde hızlandırır. Berilyum kobalt-bakır, özellikle yüksek ısı iletkenliği, korozyon direnci ve iyi parlatma özellikleri nedeniyle hızlı ve homojen soğutma gerektiren kalıplarda, maçalarda ve ek parçalarda yaygın olarak kullanılır. Enjeksiyon kalıplarında veya çelik kalıplarda ek parça ve maça üretiminde yaygın olarak kullanılır. Krom-zirkonyum bakır elektrot çubuğu plastik kalıplarda ek parça olarak kullanıldığında, ısı konsantrasyon bölgesinin sıcaklığını etkili bir şekilde düşürebilir ve soğutma kanalı tasarımını basitleştirebilir veya ortadan kaldırabilir.
Krom zirkonyum bakır elektrot, iyi elektriksel ve termal iletkenliğe, yüksek mukavemete, iyi aşınma direncine, güçlü patlama ve çatlama direncine, yüksek yumuşama sıcaklığına ve güçlü söndürme direncine sahiptir. Dayanıklıdır, sacın bükülmesi kolay değildir ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Elektrot olarak krom-zirkonyum bakır kullanılır, elektrot kaybı daha azdır, hız daha yüksektir, toplam maliyet düşüktür, elektrokaplama işleminin çelik parçalarının ana performansı geneldir ve iki koruma kaynak makinesi elektrotunun ilgili boruya çözünmesi için uygundur.
Krom zirkonyum bakır elektrot, otomobil, motosiklet, varil (teneke kutu) ve diğer mekanik ekipman imalat sanayinde yaygın olarak kullanılır. Elektrik kaynağı, iletken ağız, güç şalteri devre kesici, aşındırıcılar, iki koruma kaynak makinesi yardımcı ekipmanı, çeşitli malzemelerden çinko alüminyum alaşımlı kaynak teli, otomotiv endüstrisinde enerji tasarrufu ve emisyon azaltmada paha biçilmez bir etkiye sahiptir. Buna karşılık, titanyum metal parçalar yüksek maliyetli, zayıf şekillendirme kabiliyetine ve zayıf kaynak özelliklerine sahiptir. Titanyum parçalar mükemmel özelliklere sahip olsa da, titanyum ve alüminyum alaşımlarının otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılması için daha uzun bir yol kat edilmesi gerekmektedir.
Gönderim zamanı: 16-11-2022