Processo di fusione di billette di lingotti di alluminio di alta qualità

Alta qualitàlingotto di alluminioLa billetta di produzione non deve presentare porosità, granulometria significativa, basso contenuto di idrogeno e inclusioni di ossidazione, e grano fine. Per ottimizzare la distribuzione delle particelle in fase di diffusione dopo la media della lega, è possibile adottare un processo di media a due stadi, prima a bassa temperatura e poi ad alta temperatura. Dopo la media a due stadi, le particelle di dispersione nella lega risultano più uniformi e fini. La lega di alluminio ad alta resistenza presenta un ampio intervallo di cristallizzazione e una maggiore tendenza alla criccatura eutettica durante la solidificazione in condizioni di non equilibrio.

La tecnologia di agitazione elettromagnetica della fusione serve a generare una forza elettromagnetica nella vasca di fusione dell'alluminio, a mescolare l'attività della fusione di alluminio nella vasca, a mediare la composizione della fusione ed evitare l'inquinamento degli utensili in ferro durante l'agitazione manuale. Per la forgiatura viene utilizzata una macchina per forgiatura idraulica semi-continua, che offre stabilità di funzionamento, elevato grado di automazione e alta precisione di controllo. La funzione fondamentale del lingotto di alluminio aeronautico è strettamente correlata alla sua struttura.

Pertanto, la forgiatura di lingotti di grandi dimensioni senza cricche è una specifica importante della produzione di materiali necessaria per risolvere il problema dell'arretramento del mozzo. Poiché le dimensioni del lingotto fuso sono elevate, lo stress termico da contrazione è elevato, facilitando la formazione di cricche. Per forgiare lingotti di grandi dimensioni senza cricche e di alta qualità, sono state sviluppate una serie di tecnologie di fusione e colata. L'agitazione elettromagnetica della fusione è una delle nuove tecnologie più importanti. A causa dell'elevato contenuto di elementi principali nella lega, la lega di alluminio ad alta resistenza facilita la segregazione nella fusione, difficile da distribuire uniformemente, e la velocità di nucleazione è ridotta, con una granulometria grossolana. Allo stesso tempo, la billetta del lingotto è stata testata mediante rilevamento di difetti a ultrasuoni per inclusioni, cricche, pori e altri difetti. Oltre al contenuto di idrogeno, anche alcuni metalli alcalini come Li, Na, K e metalli alcalino-terrosi come Ca devono essere rigorosamente controllati.

I lingotti di grande spessore sono facili da rompere durante la forgiatura. Il controllo stabile del processo di forgiatura è fondamentale per la formazione di lingotti di alluminio. Il trattamento termico medio può distribuire uniformemente la composizione della lega, eliminare la fase di cristallizzazione non equilibrata a basso punto di fusione, sferoidizzare la seconda fase dura, formare una fase di dispersione coerente per la successiva lavorazione al fine di controllare la struttura granulare del materiale, ridurre la sensibilità alla tempra della lega e migliorare la resistenza e la tenacità del materiale per la preparazione dei tessuti.


Data di pubblicazione: 17 agosto 2022
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