Visokokvalitetanaluminijski ingotProizvodna gredina ne bi trebala imati značajnu labavu, poroznost i nizak sadržaj uključivanja vodika i oksidacije, finog zrna. Da bi se optimizirala raspodjela čestica difuzijske faze nakon prosjeka legure, može se usvojiti dvostupanjski prosječni postupak niske temperature, a zatim visoka temperatura. Nakon prosjeka dvostruke faze, čestice disperzije u leguri su ravnomjernije raspoređene i fine. Aluminijska legura visoke čvrstoće ima širok raspon kristalizacije i veću tendenciju eutektičkog pucanja tijekom neravnotežnog očvršćivanja.
Tehnologija otopljenih elektromagnetskih miješanja je stvaranje elektromagnetske sile u aluminijskom rastopljenom bazenu, miješajte aktivnost aluminijske taline u rastaljenom bazenu, učinite sastav taline prosjekom, izbjegavajte zagađenje željeznog alata tijekom ručnog miješanja. Hidraulički polukontinuirani stroj za kovanje koristi se za kovanje, što ima karakteristike stabilnog rada, visoki stupanj automatizacije i visoke kontrolne točnosti. Krajnja funkcija zrakoplovnog aluminijskog ingota usko je povezana s njegovom strukturom.
Stoga nijedna pukotina velikog kovanja ingota nije velika specifikacija proizvodnje materijala koja treba riješiti zastoj središta. Budući da je dimenzija ingota velika, toplotni stres kontrakcije je velik, lagana ludost. Kako bi se s velikom kvalitetom krivotvorio veliki ingot bez pukotina, razvijen je niz tehnologija topljenja i lijevanja. Melting Electromagnetic miješanje jedna je od najvažnijih novih tehnologija. Zbog visokog sadržaja glavnih elemenata u leguri, aluminijska legura visoke čvrstoće lako je proizvesti segregaciju u talini, teško je ravnomjerno rasporediti, a brzina nukleacije smanjuje se, veličina zrna je gruba. Istodobno, ingotska gredina testirana je ultrazvučnim detekcijama nedostatka za uključivanja, pukotine, pore i druge nedostatke. Pored sadržaja vodika, neki alkalni metali Li, NA, K i alkalni metali Zemlje CA također bi trebali biti strogo kontrolirani.
Veliku široku debljinu ingot je lako puknuti tijekom kovanja. Stabilna kontrola procesa kovanja vrlo je važna za oblikovanje aluminijskog ingota. Prosječni tretman može učiniti da sastav legura ravnomjerno bude raspodijeljen, eliminirati neravnotežnu kristalizaciju niske točke tališta, sferoidizirajte tvrdu drugu fazu, tvori koherentnu fazu disperzije za naknadnu obradu za kontrolu zrna materijala, smanjiti osjetljivost na gašenje legura, poboljšati i čvrstoću materijala za tsivu.
Post Vrijeme: kolovoz-17-2022