Visoka kvalitetaaluminijski ingotProizvodni komad ne bi trebao imati značajnu rastresitost, poroznost i nizak sadržaj vodika i oksidacijskih uključivanja, fino zrno. Kako bi se optimizirala raspodjela čestica difuzijske faze nakon usrednjavanja legure, može se usvojiti dvostupanjski proces usrednjavanja - prvo niska, a zatim visoka temperatura. Nakon dvostupanjskog usrednjavanja, čestice disperzije u leguri su ravnomjernije raspoređene i finije. Aluminijska legura visoke čvrstoće ima širok raspon kristalizacije i veću sklonost eutektičkom pucanju tijekom neravnotežnog skrućivanja.
Tehnologija elektromagnetskog miješanja taline služi za stvaranje elektromagnetske sile u rastaljenom aluminiju, miješanje aktivnosti aluminijske taline u rastaljenom bazenu, usrednjavanje sastava taline i izbjegavanje onečišćenja željeznih alata tijekom ručnog miješanja. Za kovanje se koristi hidraulički polukontinuirani stroj za kovanje, koji ima karakteristike stabilnog rada, visokog stupnja automatizacije i visoke točnosti upravljanja. Krajnja funkcija zrakoplovnog aluminijskog ingota usko je povezana s njegovom strukturom.
Stoga je kovanje velikih ingota bez pukotina velika specifikacija proizvodnje materijala koja treba riješiti problem pomaka glavčine. Budući da je dimenzija lijevanog ingota velika, toplinsko naprezanje kontrakcije je veliko, LAKO se napukne. Kako bi se kovali veliki ingoti bez pukotina visoke kvalitete, razvijen je niz tehnologija taljenja i lijevanja. Elektromagnetsno miješanje taline jedna je od najvažnijih novih tehnologija. Zbog visokog sadržaja glavnih elemenata u leguri, visokočvrsta aluminijska legura lako uzrokuje segregaciju u talini, teško ju je ravnomjerno rasporediti, a brzina nukleacije je smanjena, a veličina zrna je gruba. Istovremeno, ingot je testiran ultrazvučnom detekcijom nedostataka na inkluzije, pukotine, pore i druge nedostatke. Osim sadržaja vodika, treba strogo kontrolirati i neke alkalijske metale Li, Na, K i zemnoalkalijske metale Ca.
Veliki i široki ingoti lako pucaju tijekom kovanja. Stabilna kontrola procesa kovanja vrlo je važna za oblikovanje aluminijskog ingota. Prosječna obrada može učiniti sastav legure ravnomjerno raspoređenim, eliminirati neravnotežnu kristalizacijsku fazu niske točke taljenja, sferoidizirati tvrdu drugu fazu, formirati koherentnu disperzijsku fazu za naknadnu obradu radi kontrole strukture zrna materijala, smanjiti osjetljivost legure na kaljenje, poboljšati čvrstoću i žilavost materijala za pripremu tkiva.
Vrijeme objave: 17. kolovoza 2022.