Alta calidadelingote de aluminioO lingote de produción non debe ter unha porosidade significativa, soltos e baixo contido de hidróxeno e inclusión de oxidación, gran fino. Para optimizar a distribución das partículas da fase de difusión despois da media da aliaxe, pódese adoptar un proceso de media en dúas etapas a baixa temperatura e despois a alta temperatura. Despois da media en dúas etapas, as partículas de dispersión na aliaxe distribúense de forma máis uniforme e son finas. A aliaxe de aluminio de alta resistencia ten un amplo rango de cristalización e unha maior tendencia á formación de fendas eutécticas durante a solidificación fóra do equilibrio.
A tecnoloxía de axitación electromagnética de fusión ten como obxectivo producir forza electromagnética na piscina de aluminio fundido, axitar a actividade da masa fundida de aluminio na piscina de aluminio fundido, facer que a composición da masa fundida sexa media e evitar a contaminación das ferramentas de ferro durante a axitación manual. Para a forxa utilízase unha máquina de forxa semicontinua hidráulica, que ten as características de funcionamento estable, alto grao de automatización e alta precisión de control. A función final do lingote de aluminio de aviación está estreitamente relacionada coa súa estrutura.
Polo tanto, a forxa de lingotes grandes sen fendas é unha gran especificación da produción de materiais que se necesita para resolver o contratempo do cubo. Debido a que a dimensión do lingote fundido é grande, a tensión térmica da contracción é grande, o que facilita a fenda. Co fin de forxar lingotes grandes sen fendas de alta calidade, desenvolvéronse unha serie de tecnoloxías de fusión e colada. A axitación electromagnética da fusión é unha das novas tecnoloxías máis importantes. Debido ao alto contido dos elementos principais na aliaxe, a aliaxe de aluminio de alta resistencia produce facilmente segregación na masa fundida, é difícil de distribuír uniformemente, a taxa de nucleación redúcese e o tamaño do gran é groso. Ao mesmo tempo, o lingote foi probado mediante detección de defectos por ultrasóns para inclusións, fendas, poros e outros defectos. Ademais do contido de hidróxeno, algúns metais alcalinos Li, Na, K e metais alcalinotérreos Ca tamén deben ser controlados estritamente.
Os lingotes de grosor ancho e grande rachan facilmente durante o forxado. O control estable do proceso de forxado é moi importante para a formación de lingotes de aluminio. O tratamento medio pode facer que a composición da aliaxe se distribúa uniformemente, eliminar a fase de baixo punto de fusión de cristalización non equilibrada, esferoidizar a segunda fase dura, formar unha fase de dispersión coherente para o procesamento posterior para controlar a estrutura do gran do material, reducir a sensibilidade ao temple da aliaxe e mellorar a resistencia e a tenacidade do material para a preparación de tecidos.
Data de publicación: 17 de agosto de 2022