Wysoka jakośćsztabka aluminiowakęs produkcyjny nie powinien mieć znacznej luźności, porowatości i niskiej zawartości wodoru i wtrąceń utleniających, drobnego ziarna. Aby zoptymalizować rozkład cząstek fazy dyfuzyjnej po uśrednieniu stopu, można przyjąć dwuetapowy proces uśredniania niskiej temperatury, a następnie wysokiej temperatury. Po dwuetapowym uśrednianiu cząstki dyspersyjne w stopie są bardziej równomiernie rozłożone i drobne. Wysokowytrzymały stop aluminium ma szeroki zakres krystalizacji i większą tendencję do pękania eutektycznego podczas nierównowagowego krzepnięcia.
Technologia mieszania elektromagnetycznego stopu polega na wytwarzaniu siły elektromagnetycznej w jeziorku stopionego aluminium, mieszaniu aktywności stopionego aluminium w jeziorku stopionego, uśrednianiu składu stopu, unikaniu zanieczyszczenia narzędzi żelaznych podczas ręcznego mieszania. Do kucia używana jest hydrauliczna półciągła maszyna do kucia, która charakteryzuje się stabilną pracą, wysokim stopniem automatyzacji i wysoką dokładnością sterowania. Ostateczna funkcja wlewka aluminium lotniczego jest ściśle związana z jego strukturą.
Dlatego też, brak pęknięć w dużych wlewkach kucia jest dużą specyfikacją produkcji materiałów, która musi rozwiązać odchylenie piasty. Ponieważ wymiar odlewanego wlewka jest duży, naprężenie cieplne skurczu jest duże, ŁATWE pęknięcie. Aby wykuć duży wlewek bez pęknięć o wysokiej jakości, opracowano szereg technologii topienia i odlewania. Elektromagnetyczne mieszanie stopu jest jedną z najważniejszych nowych technologii. Ze względu na wysoką zawartość głównych pierwiastków w stopie, stop aluminium o wysokiej wytrzymałości łatwo wytwarza segregację w stopie, trudno równomiernie rozprowadzić, a szybkość zarodkowania jest zmniejszona, wielkość ziarna jest gruba. Jednocześnie wlewek został przetestowany za pomocą ultradźwiękowej detekcji wad pod kątem wtrąceń, pęknięć, porów i innych wad. Oprócz zawartości wodoru, niektóre metale alkaliczne Li, Na, K i metale ziem alkalicznych Ca również powinny być ściśle kontrolowane.
Duży, szeroki wlewek łatwo pęka podczas kucia. Stabilna kontrola procesu kucia jest bardzo ważna dla formowania wlewków aluminiowych. Średnia obróbka może sprawić, że skład stopu będzie równomiernie rozłożony, wyeliminować fazę niskiej temperatury topnienia krystalizacji nierównowagowej, sferoidyzować twardą drugą fazę, utworzyć spójną fazę dyspersyjną do późniejszego przetwarzania w celu kontrolowania struktury ziarna materiału, zmniejszyć wrażliwość stopu na hartowanie, poprawić wytrzymałość i twardość materiału do przygotowania tkanek.
Czas publikacji: 17-08-2022