Wysoka jakośćsztabka aluminiowaWlewek produkcyjny nie powinien charakteryzować się znaczną luźnością, porowatością, niską zawartością wodoru i wtrąceń utleniających oraz drobnym ziarnem. Aby zoptymalizować rozkład cząstek fazy dyfuzyjnej po uśrednianiu stopu, można zastosować dwuetapowy proces uśredniania, najpierw w niskiej, a następnie w wysokiej temperaturze. Po dwuetapowym uśrednianiu cząstki dyspersyjne w stopie są bardziej równomiernie rozłożone i drobniejsze. Wysokowytrzymały stop aluminium charakteryzuje się szerokim zakresem krystalizacji i większą tendencją do pękania eutektycznego podczas krzepnięcia w stanie nierównowagowym.
Technologia elektromagnetycznego mieszania stopu ma na celu wytworzenie siły elektromagnetycznej w jeziorku ciekłego aluminium, pobudzenie aktywności stopu aluminium w jeziorku, uśrednienie składu stopu i uniknięcie zanieczyszczenia narzędzi żelaznych podczas ręcznego mieszania. Do kucia stosowana jest hydrauliczna maszyna do półciągłego kucia, która charakteryzuje się stabilną pracą, wysokim stopniem automatyzacji i wysoką dokładnością sterowania. Ostateczna funkcja wlewków aluminium lotniczego jest ściśle związana z ich strukturą.
Dlatego też, brak pęknięć podczas kucia dużych wlewków jest dużą specyfikacją produkcji materiałów, która musi rozwiązać problem odsadzenia piasty. Ponieważ wymiary odlewanego wlewka są duże, naprężenie cieplne skurczu jest duże, ŁATWE pękanie. Aby wykuć duże wlewki bez pęknięć o wysokiej jakości, opracowano szereg technologii topienia i odlewania. Mieszanie elektromagnetyczne stopu jest jedną z najważniejszych nowych technologii. Ze względu na wysoką zawartość głównych pierwiastków w stopie, stop aluminium o wysokiej wytrzymałości łatwo wytwarza segregację w stopie, trudno go równomiernie rozprowadzić, a szybkość zarodkowania jest zmniejszona, a wielkość ziarna jest gruba. Jednocześnie wlewek został przetestowany metodą ultradźwiękowej detekcji defektów pod kątem wtrąceń, pęknięć, porów i innych wad. Oprócz zawartości wodoru, niektóre metale alkaliczne Li, Na, K i metale ziem alkalicznych Ca również powinny być ściśle kontrolowane.
Wlewki o dużej grubości łatwo pękają podczas kucia. Stabilna kontrola procesu kucia jest niezwykle ważna dla formowania wlewków aluminiowych. Średnia obróbka pozwala na równomierne rozprowadzenie składu stopu, wyeliminowanie fazy krystalizacji nierównowagowej o niskiej temperaturze topnienia, sferoidyzację twardej drugiej fazy, utworzenie spójnej fazy dyspersyjnej do dalszej obróbki, co pozwala kontrolować strukturę ziarna materiału, zmniejszyć wrażliwość stopu na hartowanie oraz poprawić wytrzymałość i udarność materiału do preparacji tkanek.
Czas publikacji: 17.08.2022