Жогорку сапаталюминий куймасыөндүрүштүк дайындама олуттуу борпоң, көзөнөктүүлүгү жана суутек жана кычкылдануу кошулмасы аз мазмуну, майда дан болбошу керек. Эритме орточо алынгандан кийин диффузиялык фаза бөлүкчөлөрүнүн бөлүштүрүлүшүн оптималдаштыруу үчүн төмөнкү температуранын, андан кийин жогорку температуранын эки этаптуу орточо процесси кабыл алынышы мүмкүн. Эки баскычтуу орточолоодон кийин эритмедеги дисперсиялык бөлүкчөлөр бир калыпта бөлүштүрүлөт жана майда болот. Жогорку күчтүү алюминий эритмесинин кристаллдашуу диапазону кенен жана тең салмактуу эмес катуулануу учурунда эвтектикалык крекингдин көбүрөөк тенденциясы бар.
Эритме электромагниттик аралаштыруу технологиясы алюминий эриген бассейнде электромагниттик күчтү өндүрүү, эриген бассейнде алюминий эринин активдүүлүгүн козгоп, эритме курамын орточо кылып, кол менен аралаштыруу учурунда темир куралдардын булганышына жол бербөө. Гидравликалык жарым үзгүлтүксүз согуу станок туруктуу иштөө, автоматташтыруу жогорку даражасы жана башкаруунун жогорку тактык мүнөздөмөлөрү бар согуу үчүн колдонулат. Авиация алюминий куймасынын акыркы милдети анын түзүлүшү менен тыгыз байланыштуу.
Ошондуктан, эч кандай жарака чоң куйма согуу материалдык өндүрүштүн чоң спецификациясы хабдын артка чегинүүсүн чечүү керек. Куйма куймасынын өлчөмү чоң болгондуктан, жыйрылышынын жылуулук стресси чоң, ЖЕҢИЛ КАРАЖАТ. Чоң жараксыз куймаларды жогорку сапатта жасоо үчүн эритүүнүн жана куюунун бир катар технологиялары иштелип чыккан. Эритилген электромагниттик аралаштыруу эң маанилүү жаңы технологиялардын бири болуп саналат. Эритмеде негизги элементтердин жогорку мазмуну болгондуктан, жогорку бекем алюминий эритмесин эритмеде сегрегациялоо оңой, бирдей бөлүштүрүү кыйын жана ядролук чен азаят, дан өлчөмү одоно. Ошол эле учурда, куйма дайындама инклюзиялар, жаракалар, тешикчелер жана башка кемчиликтер үчүн ультраүн кемчиликти аныктоо жолу менен сыналган. Суутек курамынан тышкары, кээ бир щелочтуу металлдар Li, Na, K жана щелочтуу жер металлдары Са дагы катуу көзөмөлгө алынышы керек.
Чоң кенен калың куйма согуу учурунда жарака кетиши оңой. Алюминий куймасын түзүү үчүн согуу процессин туруктуу башкаруу абдан маанилүү. Орточо дарылоо эритмелердин курамын бирдей бөлүштүрүүгө, тең салмактуу эмес кристаллизациянын төмөн эрүү фазасын жок кылууга, катуу экинчи фазаны сфероидизациялоого, материалдын бүртүкчөлөрүнүн структурасын көзөмөлдөө үчүн кийинки иштетүү үчүн когеренттүү дисперсиялык фазаны түзүүгө, эритменин өчүүчү сезгичтигин төмөндөтүүгө, тканды даярдоо үчүн материалдын бекемдигин жана катуулугун жогорулатууга жардам берет.
Посттун убактысы: 17-август-2022