Kõrge kvaliteetalumiiniumvaluplokkTootmistoorikul ei tohiks olla märkimisväärset lahtist materjali, poorsust, madalat vesiniku- ja oksüdatsioonisisaldust ega peent tera. Difusioonifaasi osakeste jaotuse optimeerimiseks pärast sulami keskmistamist saab kasutada kaheastmelist keskmistamisprotsessi, kus kasutatakse madalat temperatuuri ja seejärel kõrget temperatuuri. Pärast kaheastmelist keskmistamist on dispersiooniosakesed sulamis ühtlasemalt jaotunud ja peenemad. Kõrge tugevusega alumiiniumisulamil on lai kristallisatsioonivahemik ja suurem kalduvus eutektilise pragunemise tekkeks mittetasakaalulise tahkumise ajal.
Sulamiselektromagnetilise segamise tehnoloogia eesmärk on tekitada alumiiniumisulamis elektromagnetilist jõudu, segada alumiiniumisulamisula aktiivsust sulamisulamis, muuta sula koostis keskmiseks ja vältida käsitsi segamise ajal rauast tööriistade saastumist. Sepistamiseks kasutatakse hüdraulilist poolpidevat sepistamismasinat, millel on stabiilse töö, kõrge automatiseerituse aste ja kõrge juhtimistäpsus. Lennunduses kasutatava alumiiniumvaluploki peamine funktsioon on tihedalt seotud selle struktuuriga.
Seetõttu on pragudeta suurte valuplokkide sepistamine suure materjalitootmise vajadusega, et lahendada valuploki tagasilöögi probleem. Kuna valuploki mõõtmed on suured, on kokkutõmbumisest tingitud kuumuspinge suur ja see on LIHTNE. Kvaliteetsete ja pragudeta valuplokkide sepistamiseks on välja töötatud rida sulamis- ja valamistehnoloogiaid. Sulami elektromagnetiline segamine on üks olulisemaid uusi tehnoloogiaid. Kuna sulamis on palju põhielemente, on ülitugevas alumiiniumisulamis sulamis lihtne segregatsiooni tekitada, seda on raske ühtlaselt jaotada, tuumastumiskiirus on vähenenud ja tera suurus on jäme. Samal ajal testiti valuplokkide toorikut ultraheli defektide tuvastamise abil kandmiste, pragude, pooride ja muude defektide suhtes. Lisaks vesinikusisaldusele tuleks rangelt kontrollida ka mõningaid leelismetalle Li, Na, K ja leelismuldmetalle Ca.
Suured ja laia paksusega valuplokid purunevad sepistamise ajal kergesti. Sepistamisprotsessi stabiilne kontroll on alumiiniumvaluploki vormimisel väga oluline. Keskmise tihedusega töötlemine võimaldab sulami koostist ühtlaselt jaotada, kõrvaldada madala sulamistemperatuuriga mittetasakaalulise kristallisatsiooni faasi, sferoidiseerida kõva teise faasi, moodustada koherentse dispersioonifaasi edasiseks töötlemiseks, et kontrollida materjali terastruktuuri, vähendada sulami karastustundlikkust ning parandada materjali tugevust ja sitkust koe ettevalmistamiseks.
Postituse aeg: 17. august 2022