Visoka kvalitetaaluminijski ingotProizvodni komad ne bi trebao imati značajnu rastresitost, poroznost, nizak sadržaj vodika i oksidacijskih inkluzija, te fino zrno. Kako bi se optimizirala raspodjela čestica difuzijske faze nakon usrednjavanja legure, može se usvojiti dvostepeni proces usrednjavanja - prvo niska, a zatim visoka temperatura. Nakon dvostepenog usrednjavanja, čestice disperzije u leguri su ravnomjernije raspoređene i finije. Aluminijska legura visoke čvrstoće ima širok raspon kristalizacije i veću sklonost eutektičkom pucanju tokom neravnotežnog skrućivanja.
Tehnologija elektromagnetnog miješanja taline ima za cilj stvaranje elektromagnetne sile u rastopljenom aluminijumu, miješanje aktivnosti rastopljenog aluminija u rastopljenom bazenu, usrednjavanje sastava taline i izbjegavanje zagađenja željeznih alata tokom ručnog miješanja. Za kovanje se koristi hidraulična polukontinuirana mašina za kovanje, koja ima karakteristike stabilnog rada, visokog stepena automatizacije i visoke tačnosti upravljanja. Krajnja funkcija ingota aluminija za avijaciju usko je povezana s njegovom strukturom.
Stoga je kovanje velikih ingota bez pukotina velika specifikacija proizvodnje materijala koja zahtijeva rješavanje problema savijanja glavčine. Zbog velike dimenzije livenog ingota, toplotni napon kontrakcije je veliki, što LAKO dovodi do pukotina. Kako bi se kovali veliki ingoti bez pukotina visokog kvaliteta, razvijen je niz tehnologija topljenja i livenja. Elektromagnetsno miješanje taline jedna je od najvažnijih novih tehnologija. Zbog visokog sadržaja glavnih elemenata u leguri, visokočvrsta aluminijska legura lako uzrokuje segregaciju u talini, teško ju je ravnomjerno rasporediti, a brzina nukleacije je smanjena, a veličina zrna je gruba. Istovremeno, ingot je testiran ultrazvučnom detekcijom nedostataka na inkluzije, pukotine, pore i druge nedostatke. Pored sadržaja vodonika, treba strogo kontrolisati i neke alkalne metale Li, Na, K i zemnoalkalne metale Ca.
Veliki i široki ingoti lako pucaju tokom kovanja. Stabilna kontrola procesa kovanja je veoma važna za oblikovanje aluminijumskih ingota. Prosječna obrada može učiniti sastav legure ravnomjerno raspoređenim, eliminisati neravnotežnu kristalizacijsku fazu niske tačke topljenja, sferoidizirati tvrdu drugu fazu, formirati koherentnu disperzijsku fazu za naknadnu obradu radi kontrole strukture zrna materijala, smanjiti osjetljivost legure na kaljenje, poboljšati čvrstoću i žilavost materijala za pripremu tkiva.
Vrijeme objave: 17. avg. 2022.