მაღალი ხარისხის ალუმინის ზოდის ჩამოსხმის პროცესი

მაღალი ხარისხიალუმინის ზოდიწარმოების ნაჭერს არ უნდა ჰქონდეს მნიშვნელოვანი ფხვიერი, ფორიანობა, წყალბადის დაბალი შემცველობა და ჟანგვის ჩანართები, წვრილმარცვლოვანი. შენადნობის საშუალო დადგენის შემდეგ დიფუზიური ფაზის ნაწილაკების განაწილების ოპტიმიზაციის მიზნით, შესაძლებელია გამოყენებულ იქნას ორეტაპიანი საშუალო დადგენის პროცესი - დაბალი ტემპერატურა და შემდეგ მაღალი ტემპერატურა. ორეტაპიანი საშუალო დადგენის შემდეგ, შენადნობში დისპერსიული ნაწილაკები უფრო თანაბრად და წვრილმარცვლოვანია. მაღალი სიმტკიცის ალუმინის შენადნობს აქვს ფართო კრისტალიზაციის დიაპაზონი და ევტექტიკური ბზარების წარმოქმნის უფრო დიდი ტენდენცია არათანაბარი გამყარების დროს.

დნობის ელექტრომაგნიტური მორევის ტექნოლოგია გულისხმობს ელექტრომაგნიტური ძალის წარმოქმნას ალუმინის გამდნარ აუზში, ალუმინის დნობის აქტივობის შერევას გამდნარ აუზში, დნობის საშუალო შემადგენლობის მიღწევას, რკინის ხელსაწყოების დაბინძურების თავიდან აცილებას ხელით მორევის დროს. ჰიდრავლიკური ნახევრად უწყვეტი ჭედვის მანქანა გამოიყენება ჭედვისთვის, რომელსაც ახასიათებს სტაბილური მუშაობა, ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი და მაღალი კონტროლის სიზუსტე. საავიაციო ალუმინის ზოდის საბოლოო ფუნქცია მჭიდრო კავშირშია მის სტრუქტურასთან.

ამგვარად, დიდი ზომის ზოდის გაჭედვა ბზარების გარეშე მასალის წარმოების დიდი სპეციფიკაციაა, რომელიც საჭიროებს კერის ჩავარდნის პრობლემის მოგვარებას. რადგან ჩამოსხმული ზოდის ზომა დიდია, შეკუმშვის სითბური სტრესი დიდია და ეს ძალიან მარტივია. მაღალი ხარისხის ბზარების გარეშე დიდი ზომის ზოდის დასამზადებლად შემუშავდა დნობისა და ჩამოსხმის ტექნოლოგიების სერია. დნობის ელექტრომაგნიტური მორევა ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი ახალი ტექნოლოგიაა. შენადნობში ძირითადი ელემენტების მაღალი შემცველობის გამო, მაღალი სიმტკიცის ალუმინის შენადნობში ადვილად წარმოიქმნება სეგრეგაცია დნობაში, ძნელია თანაბრად განაწილება და მცირდება ბირთვების წარმოქმნის სიჩქარე, მარცვლის ზომა კი უხეშია. ამავდროულად, ზოდის ნაჭერი შემოწმდა ულტრაბგერითი დეფექტების აღმოჩენით ჩანართებზე, ბზარებზე, ფორებსა და სხვა დეფექტებზე. წყალბადის შემცველობის გარდა, ზოგიერთი ტუტე ლითონი, როგორიცაა Li, Na, K და ტუტემიწა ლითონი, Ca, ასევე მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი.

დიდი, ფართო სისქის ზოდი ადვილად იბზარება ჭედვის დროს. ალუმინის ზოდის ფორმირებისთვის ძალიან მნიშვნელოვანია ჭედვის პროცესის სტაბილური კონტროლი. საშუალო დამუშავებას შეუძლია შენადნობის შემადგენლობის თანაბრად გადანაწილება, არათანაბარი კრისტალიზაციის დაბალი დნობის წერტილის ფაზის აღმოფხვრა, მყარი მეორე ფაზის სფეროიდიზაცია, შემდგომი დამუშავებისთვის თანმიმდევრული დისპერსიული ფაზის ფორმირება მასალის მარცვლოვანი სტრუქტურის გასაკონტროლებლად, შენადნობის ჩაქრობის მგრძნობელობის შემცირება, მასალის სიმტკიცისა და სიმტკიცის გაუმჯობესება ქსოვილის მოსამზადებლად.


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 17 აგვისტო
WhatsApp-ის ონლაინ ჩატი!