Alta qualitatlingot d'aluminiEl lingot de producció no ha de tenir una porositat significativa, solta i baixa en contingut d'hidrogen i inclusió d'oxidació, gra fi. Per tal d'optimitzar la distribució de les partícules de la fase de difusió després de la mitjana de l'aliatge, es pot adoptar un procés de mitjana en dues etapes de baixa temperatura i després d'alta temperatura. Després de la mitjana en dues etapes, les partícules de dispersió de l'aliatge es distribueixen de manera més uniforme i són fines. L'aliatge d'alumini d'alta resistència té un ampli rang de cristal·lització i una major tendència a l'esquerdament eutèctic durant la solidificació fora de l'equilibri.
La tecnologia d'agitació electromagnètica de la fosa consisteix a produir força electromagnètica a la piscina d'alumini fos, agitar l'activitat de la fosa d'alumini a la piscina, fer que la composició de la fosa sigui mitjana i evitar la contaminació de les eines de ferro durant l'agitació manual. La màquina de forja semicontínua hidràulica s'utilitza per a la forja, que té les característiques d'un funcionament estable, un alt grau d'automatització i una alta precisió de control. La funció final del lingot d'alumini d'aviació està estretament relacionada amb la seva estructura.
Per tant, la forja de lingots grans sense esquerdes és una gran especificació de producció de materials que cal resoldre el problema del cub. Com que la dimensió del lingot fos és gran, la tensió tèrmica de la contracció és gran, FÀCIL de trencar. Per tal de forjar lingots grans sense esquerdes i d'alta qualitat, s'han desenvolupat una sèrie de tecnologies de fusió i colada. L'agitació electromagnètica de la fosa és una de les noves tecnologies més importants. A causa de l'alt contingut dels elements principals de l'aliatge, l'aliatge d'alumini d'alta resistència és fàcil de produir segregació a la fosa, difícil de distribuir uniformement, i la velocitat de nucleació es redueix, la mida del gra és gruixuda. Al mateix temps, el lingot de lingot es va provar mitjançant detecció de defectes per ultrasons per a inclusions, esquerdes, porus i altres defectes. A més del contingut d'hidrogen, alguns metalls alcalins Li, Na, K i metalls alcalinoterris Ca també s'han de controlar estrictament.
Els lingots de gruix gran són fàcils d'esquerdar durant la forja. El control estable del procés de forja és molt important per a la conformació de lingots d'alumini. El tractament mitjà pot fer que la composició de l'aliatge es distribueixi uniformement, eliminar la fase de baix punt de fusió de cristal·lització no equilibrada, esferoiditzar la segona fase dura, formar una fase de dispersió coherent per al processament posterior per controlar l'estructura del gra del material, reduir la sensibilitat al tremp de l'aliatge i millorar la resistència i la tenacitat del material per a la preparació de teixits.
Data de publicació: 17 d'agost de 2022