ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમ ઇંગોટ બિલેટની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા

ઉચ્ચ ગુણવત્તાalલ્યુમિનિયમ ઇનગોટપ્રોડક્શન બિલેટમાં નોંધપાત્ર છૂટક, છિદ્રાળુતા અને હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિડેશન સમાવેશ, દંડ અનાજની ઓછી સામગ્રી હોવી જોઈએ નહીં. એલોય સરેરાશ પછી ફેલાવો તબક્કાના કણોના વિતરણને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, નીચા તાપમાનની બે-તબક્કાની સરેરાશ પ્રક્રિયા અને પછી temperature ંચા તાપમાનને અપનાવી શકાય છે. ડબલ-સ્ટેજ સરેરાશ પછી, એલોયમાં ફેલાયેલા કણો વધુ સમાનરૂપે વિતરિત અને દંડ છે. ઉચ્ચ તાકાતના એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં વિશાળ સ્ફટિકીકરણની શ્રેણી હોય છે અને બિન-સંતુલન નક્કરકરણ દરમિયાન યુટેક્ટિક ક્રેકીંગની મોટી વૃત્તિ હોય છે.

ઓગળેલા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હલાવતા તકનીક એ એલ્યુમિનિયમ પીગળેલા પૂલમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ ઉત્પન્ન કરવા, પીગળેલા પૂલમાં એલ્યુમિનિયમ ઓગળવાની પ્રવૃત્તિને હલાવવા, ઓગળવાની રચનાને સરેરાશ બનાવવી, મેન્યુઅલ હલાવતા દરમિયાન આયર્ન ટૂલ્સના પ્રદૂષણને ટાળો. હાઇડ્રોલિક અર્ધ-સતત ફોર્જિંગ મશીન ફોર્જિંગ માટે વપરાય છે, જેમાં સ્થિર કામગીરી, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને ઉચ્ચ નિયંત્રણ ચોકસાઈની લાક્ષણિકતાઓ છે. ઉડ્ડયન એલ્યુમિનિયમ ઇંગોટનું અંતિમ કાર્ય તેની રચના સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.

તેથી. કારણ કે કાસ્ટ ઇંગોટ પરિમાણ મોટું છે, સંકોચનનો ગરમીનો તણાવ મોટો, સરળ ક્રેઝ છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા મોટા ક્રેક ફ્રી ઇંગોટ બનાવવાની ક્રમમાં, ગલન અને કાસ્ટિંગ તકનીકોની શ્રેણી વિકસિત કરવામાં આવી છે. ઓગળેલા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હલાવતા એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ નવી તકનીકોમાંની એક છે. એલોયમાં મુખ્ય તત્વોની content ંચી સામગ્રીને કારણે, ઉચ્ચ તાકાત એલ્યુમિનિયમ એલોય ઓગળવામાં અલગ થવાનું સરળ છે, સમાનરૂપે વિતરિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને ન્યુક્લિએશન રેટ ઘટાડવામાં આવે છે, અનાજનું કદ બરછટ છે. તે જ સમયે, ઇંગોટ બિલેટને અલ્ટ્રાસોનિક દોષ તપાસ દ્વારા સમાવિષ્ટો, તિરાડો, છિદ્રો અને અન્ય ખામીઓ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. હાઇડ્રોજન સામગ્રી ઉપરાંત, કેટલાક આલ્કલી ધાતુઓ લિ, એનએ, કે અને આલ્કલાઇન પૃથ્વી ધાતુઓ સીએ પણ સખત રીતે નિયંત્રિત થવી જોઈએ.

ફોર્જિંગ દરમિયાન મોટી વિશાળ જાડાઈ ઇંગોટ ક્રેક કરવી સરળ છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાના સ્થિર નિયંત્રણ એલ્યુમિનિયમ ઇંગોટની રચના માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સરેરાશ સારવાર એલોય કમ્પોઝિશનને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે, બિન-સંતુલન સ્ફટિકીકરણ નીચા ગલનશીલ બિંદુ તબક્કાને દૂર કરી શકે છે, સખત બીજા તબક્કાને ખળભળાટ મચી શકે છે, સામગ્રીની અનાજની રચનાને નિયંત્રિત કરવા માટે, અનુગામી પ્રક્રિયા માટે સુસંગત વિખેરી નાખવાની તબક્કો બનાવે છે, એલોયની ક્વેન્ચિંગ સંવેદનશીલતાને ઘટાડે છે, પેશીઓની તૈયારી માટે સામગ્રીની તાકાત અને કઠિનતામાં સુધારો કરે છે.


પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -17-2022
Whatsapt chat ચેટ!