ઉચ્ચ ગુણવત્તાએલ્યુમિનિયમ પિંડઉત્પાદન બિલેટમાં નોંધપાત્ર છૂટક, છિદ્રાળુતા અને હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિડેશન સમાવેશ, બારીક અનાજનું ઓછું પ્રમાણ હોવું જોઈએ નહીં. એલોય એવરેજિંગ પછી પ્રસરણ તબક્કાના કણોના વિતરણને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે, નીચા તાપમાન અને પછી ઉચ્ચ તાપમાનની બે-તબક્કાની સરેરાશ પ્રક્રિયા અપનાવી શકાય છે. ડબલ-તબક્કાની સરેરાશ પછી, એલોયમાં વિક્ષેપ કણો વધુ સમાનરૂપે વિતરિત અને બારીક થાય છે. ઉચ્ચ શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં વિશાળ સ્ફટિકીકરણ શ્રેણી હોય છે અને બિન-સંતુલન ઘનકરણ દરમિયાન યુટેક્ટિક ક્રેકીંગની વધુ વૃત્તિ હોય છે.
મેલ્ટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્ટીરિંગ ટેકનોલોજી એ એલ્યુમિનિયમ પીગળેલા પૂલમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ ઉત્પન્ન કરવા, પીગળેલા પૂલમાં એલ્યુમિનિયમ પીગળવાની પ્રવૃત્તિને હલાવવા, પીગળવાની રચનાને સરેરાશ બનાવવા, મેન્યુઅલ સ્ટીરિંગ દરમિયાન લોખંડના સાધનોના પ્રદૂષણને ટાળવા માટે છે. ફોર્જિંગ માટે હાઇડ્રોલિક સેમી-કન્ટિન્યુઅસ ફોર્જિંગ મશીનનો ઉપયોગ થાય છે, જેમાં સ્થિર કામગીરી, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને ઉચ્ચ નિયંત્રણ ચોકસાઈની લાક્ષણિકતાઓ છે. એવિએશન એલ્યુમિનિયમ ઇન્ગોટનું અંતિમ કાર્ય તેની રચના સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
તેથી, નો ક્રેક લાર્જ ઇન્ગોટ ફોર્જિંગ એ હબ સેટબેકને ઉકેલવા માટે સામગ્રી ઉત્પાદનની જરૂરિયાતનું એક મોટું સ્પષ્ટીકરણ છે. કારણ કે કાસ્ટ ઇન્ગોટનું પરિમાણ મોટું છે, સંકોચનનો ગરમીનો તણાવ મોટો છે, સરળ ક્રેઝ. ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે મોટા ક્રેક ફ્રી ઇન્ગોટ બનાવવા માટે, ગલન અને કાસ્ટિંગ તકનીકોની શ્રેણી વિકસાવવામાં આવી છે. મેલ્ટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્ટીરિંગ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ નવી તકનીકોમાંની એક છે. એલોયમાં મુખ્ય તત્વોની ઉચ્ચ સામગ્રીને કારણે, ઉચ્ચ શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય ઓગળવામાં અલગતા ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે, સમાનરૂપે વિતરિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને ન્યુક્લિયેશન દર ઘટાડવામાં આવે છે, અનાજનું કદ બરછટ છે. તે જ સમયે, ઇન્ગોટ બિલેટનું અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ દ્વારા સમાવેશ, તિરાડો, છિદ્રો અને અન્ય ખામીઓ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. હાઇડ્રોજન સામગ્રી ઉપરાંત, કેટલીક આલ્કલી ધાતુઓ Li, Na, K અને આલ્કલાઇન પૃથ્વી ધાતુઓ Ca ને પણ કડક રીતે નિયંત્રિત કરવા જોઈએ.
ફોર્જિંગ દરમિયાન મોટા પહોળા જાડાઈના પિંડને સરળતાથી તોડી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ પિંડ બનાવવા માટે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાનું સ્થિર નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સરેરાશ સારવાર એલોય રચનાને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે, બિન-સંતુલન સ્ફટિકીકરણના નીચા ગલનબિંદુ તબક્કાને દૂર કરી શકે છે, સખત બીજા તબક્કાને ગોળાકાર બનાવી શકે છે, સામગ્રીના અનાજ માળખાને નિયંત્રિત કરવા માટે અનુગામી પ્રક્રિયા માટે સુસંગત વિક્ષેપ તબક્કો બનાવી શકે છે, એલોયની શમન સંવેદનશીલતા ઘટાડે છે, પેશીઓની તૈયારી માટે સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં સુધારો કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૭-૨૦૨૨