उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम पिंड बिलेट की कास्टिंग प्रक्रिया

उच्च गुणवत्ताएल्यूमीनियम पिंडउत्पादन बिलेट में अत्यधिक ढीलापन, छिद्र, हाइड्रोजन और ऑक्सीकरण समावेशन की कम मात्रा और महीन कण नहीं होने चाहिए। मिश्रधातु औसतीकरण के बाद विसरण प्रावस्था कणों के वितरण को अनुकूलित करने के लिए, निम्न तापमान और फिर उच्च तापमान की दो-चरणीय औसतीकरण प्रक्रिया अपनाई जा सकती है। द्वि-चरणीय औसतीकरण के बाद, मिश्रधातु में परिक्षेपण कण अधिक समान रूप से वितरित और महीन होते हैं। उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्रधातु में क्रिस्टलीकरण की एक विस्तृत श्रृंखला होती है और गैर-संतुलन जमने के दौरान यूटेक्टिक क्रैकिंग की अधिक प्रवृत्ति होती है।

पिघल विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी तकनीक का उद्देश्य एल्युमीनियम के पिघले हुए पूल में विद्युत चुम्बकीय बल उत्पन्न करना, पिघले हुए पूल में एल्युमीनियम के पिघले हुए भाग की गतिविधि को हिलाना, पिघले हुए भाग की संरचना को औसत बनाना और मैन्युअल सरगर्मी के दौरान लोहे के औजारों के प्रदूषण से बचना है। फोर्जिंग के लिए हाइड्रोलिक अर्ध-निरंतर फोर्जिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जिसमें स्थिर संचालन, उच्च स्वचालन और उच्च नियंत्रण सटीकता जैसी विशेषताएँ होती हैं। विमानन एल्युमीनियम पिंड का अंतिम कार्य इसकी संरचना से निकटता से संबंधित है।

इसलिए, कोई दरार बड़ी पिंड फोर्जिंग सामग्री उत्पादन की एक बड़ी विशिष्टता है जो हब सेटबैक को हल करने की आवश्यकता है। क्योंकि कास्ट पिंड का आयाम बड़ा है, संकुचन का ताप तनाव बड़ा है, आसान क्रेज। उच्च गुणवत्ता के साथ बड़े दरार मुक्त पिंड फोर्ज करने के लिए, पिघलने और कास्टिंग प्रौद्योगिकियों की एक श्रृंखला विकसित की गई है। पिघल विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी सबसे महत्वपूर्ण नई प्रौद्योगिकियों में से एक है। मिश्र धातु में मुख्य तत्वों की उच्च सामग्री के कारण, उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघल में अलगाव का उत्पादन करना आसान है, समान रूप से वितरित करना मुश्किल है, और न्यूक्लिएशन दर कम हो जाती है, अनाज का आकार मोटा होता है। इसी समय, समावेशन, दरारें, छिद्रों और अन्य दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने द्वारा पिंड बिलेट का परीक्षण किया गया था

बड़े, चौड़े और मोटे पिंड फोर्जिंग के दौरान आसानी से टूट जाते हैं। फोर्जिंग प्रक्रिया का स्थिर नियंत्रण एल्यूमीनियम पिंडों के निर्माण के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। औसत उपचार मिश्र धातु संरचना को समान रूप से वितरित कर सकता है, असंतुलित क्रिस्टलीकरण निम्न गलनांक चरण को समाप्त कर सकता है, कठोर द्वितीय चरण को गोलाकार बना सकता है, और बाद के प्रसंस्करण के लिए एक सुसंगत फैलाव चरण बना सकता है जिससे सामग्री की कण संरचना नियंत्रित होती है, मिश्र धातु की शमन संवेदनशीलता कम होती है, और ऊतक तैयारी के लिए सामग्री की शक्ति और कठोरता में सुधार होता है।