उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम इंगॉट बिललेट की कास्टिंग प्रक्रिया

उच्च गुणवत्ताएल्यूमीनियम इनकोटउत्पादन बिलेट में महत्वपूर्ण ढीले, छिद्र और हाइड्रोजन और ऑक्सीकरण समावेश, ठीक अनाज की कम सामग्री नहीं होनी चाहिए। मिश्र धातु के औसत के बाद प्रसार चरण कणों के वितरण को अनुकूलित करने के लिए, कम तापमान की दो-चरण औसत प्रक्रिया और फिर उच्च तापमान को अपनाया जा सकता है। दोहरे चरण के औसत के बाद, मिश्र धातु में फैलाव कण अधिक समान रूप से वितरित और ठीक हैं। उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु में एक विस्तृत क्रिस्टलीकरण रेंज और गैर-संतुलन जमने के दौरान यूटेक्टिक क्रैकिंग की एक बड़ी प्रवृत्ति होती है।

पिघला हुआ विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी तकनीक एल्यूमीनियम पिघले हुए पूल में विद्युत चुम्बकीय बल का उत्पादन करने के लिए है, पिघले हुए पूल में एल्यूमीनियम पिघल की गतिविधि को हिलाएं, पिघल रचना को औसत बनाएं, मैनुअल सरगर्मी के दौरान लोहे के उपकरण के प्रदूषण से बचें। हाइड्रोलिक अर्ध-निरंतर फोर्जिंग मशीन का उपयोग फोर्जिंग के लिए किया जाता है, जिसमें स्थिर संचालन, उच्च स्तर के स्वचालन और उच्च नियंत्रण सटीकता की विशेषताएं हैं। विमानन एल्यूमीनियम इंगॉट का अंतिम कार्य इसकी संरचना से निकटता से संबंधित है।

इसलिए, कोई भी दरार बड़ी इंगॉट फोर्जिंग हब सेटबैक को हल करने के लिए सामग्री उत्पादन का एक बड़ा विनिर्देश नहीं है। क्योंकि कास्ट इंगोट आयाम बड़ा है, संकुचन का गर्मी तनाव बड़ा, आसान क्रेज है। उच्च गुणवत्ता के साथ बड़ी दरार मुक्त इंगोट बनाने के लिए, पिघलने और कास्टिंग प्रौद्योगिकियों की एक श्रृंखला विकसित की गई है। पिघल विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी सबसे महत्वपूर्ण नई तकनीकों में से एक है। मिश्र धातु में मुख्य तत्वों की उच्च सामग्री के कारण, उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघल में अलगाव का उत्पादन करना आसान है, समान रूप से वितरित करना मुश्किल है, और न्यूक्लिएशन दर कम हो जाती है, अनाज का आकार मोटे है। इसी समय, इनगोट बिललेट का परीक्षण समावेश, दरारें, छिद्रों और अन्य दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाया गया था। हाइड्रोजन सामग्री के अलावा, कुछ क्षार धातु ली, ना, के और क्षारीय पृथ्वी धातु सीए को भी सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

बड़ी चौड़ी मोटाई के इनगोट को फोर्जिंग के दौरान दरार करना आसान है। फोर्जिंग प्रक्रिया का स्थिर नियंत्रण एल्यूमीनियम इंगॉट के गठन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। औसत उपचार मिश्र धातु की संरचना को समान रूप से वितरित कर सकता है, गैर-संतुलन क्रिस्टलीकरण कम पिघलने बिंदु चरण को समाप्त कर सकता है, हार्ड दूसरे चरण को गोलाकार बना सकता है, बाद में प्रसंस्करण के लिए एक सुसंगत फैलाव चरण बना सकता है, सामग्री के अनाज संरचना को नियंत्रित करने के लिए, मिश्र धातु की शमन संवेदनशीलता को कम करें, टिशू के लिए सामग्री की शक्ति और कठोरता में सुधार करें।