کیفیت بالاشمش آلومینیومبیلت تولیدی نباید دارای شلی قابل توجه، تخلخل، و محتوای کم هیدروژن و آخال اکسیداسیون و دانه‌های ریز باشد. به منظور بهینه‌سازی توزیع ذرات فاز نفوذی پس از میانگین‌گیری آلیاژ، می‌توان از یک فرآیند میانگین‌گیری دو مرحله‌ای در دمای پایین و سپس در دمای بالا استفاده کرد. پس از میانگین‌گیری دو مرحله‌ای، ذرات پراکنده در آلیاژ به طور یکنواخت‌تر و ریزتر توزیع می‌شوند. آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا دارای محدوده تبلور وسیع و تمایل بیشتر به ترک خوردگی یوتکتیک در طول انجماد غیر تعادلی است.
فناوری همزن الکترومغناطیسی مذاب، تولید نیروی الکترومغناطیسی در حوضچه مذاب آلومینیوم، هم زدن فعالیت مذاب آلومینیوم در حوضچه مذاب، ایجاد ترکیب مذاب متوسط و جلوگیری از آلودگی ابزارهای آهنی در حین هم زدن دستی است. برای آهنگری از دستگاه آهنگری نیمه پیوسته هیدرولیک استفاده می‌شود که دارای ویژگی‌های عملکرد پایدار، درجه بالای اتوماسیون و دقت کنترل بالا است. عملکرد نهایی شمش آلومینیوم هوانوردی ارتباط نزدیکی با ساختار آن دارد.
بنابراین، آهنگری شمش بزرگ بدون ترک، یک مشخصه بزرگ تولید مواد است که نیاز به حل مشکل عقب‌ماندگی توپی دارد. از آنجا که ابعاد شمش ریخته‌گری بزرگ است، تنش حرارتی انقباض نیز زیاد و به راحتی قابل انجام است. به منظور آهنگری شمش بزرگ بدون ترک با کیفیت بالا، مجموعه‌ای از فناوری‌های ذوب و ریخته‌گری توسعه یافته‌اند. هم زدن الکترومغناطیسی مذاب یکی از مهمترین فناوری‌های جدید است. به دلیل محتوای بالای عناصر اصلی در آلیاژ، آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا به راحتی در مذاب جدایش ایجاد می‌کند، توزیع یکنواخت آن دشوار است و سرعت هسته‌زایی کاهش می‌یابد و اندازه دانه درشت است. در عین حال، شمش با استفاده از تشخیص عیب اولتراسونیک برای آخال‌ها، ترک‌ها، منافذ و سایر نقص‌ها آزمایش شد. علاوه بر محتوای هیدروژن، برخی از فلزات قلیایی Li، Na، K و فلزات قلیایی خاکی Ca نیز باید به شدت کنترل شوند.
شمش‌های با ضخامت زیاد و پهن در حین آهنگری به راحتی ترک می‌خورند. کنترل پایدار فرآیند آهنگری برای شکل‌دهی شمش آلومینیوم بسیار مهم است. عملیات حرارتی متوسط می‌تواند باعث توزیع یکنواخت ترکیب آلیاژ، حذف فاز تبلور غیرتعادلی با نقطه ذوب پایین، کروی کردن فاز سخت ثانویه، تشکیل یک فاز پراکندگی منسجم برای پردازش بعدی جهت کنترل ساختار دانه‌ای ماده، کاهش حساسیت به کوئنچ آلیاژ و بهبود استحکام و چقرمگی ماده برای آماده‌سازی بافت شود.
زمان ارسال: ۱۷ آگوست ۲۰۲۲