అధిక నాణ్యత గల అల్యూమినియం ఇంగోట్ బిల్లెట్ యొక్క కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

అధిక నాణ్యతఅల్యూమినియం ఇంగోట్ప్రొడక్షన్ బిల్లెట్ గణనీయమైన వదులుగా, సచ్ఛిద్రత మరియు హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సీకరణ చేరిక, చక్కటి ధాన్యం యొక్క తక్కువ కంటెంట్ కలిగి ఉండకూడదు. మిశ్రమం సగటు తర్వాత విస్తరణ దశ కణాల పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత యొక్క రెండు-దశల సగటు ప్రక్రియ మరియు తరువాత అధిక ఉష్ణోగ్రత అవలంబించవచ్చు. డబుల్-స్టేజ్ సగటు తరువాత, మిశ్రమంలో చెదరగొట్టే కణాలు మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు జరిమానా. అధిక బలం అల్యూమినియం మిశ్రమం విస్తృత స్ఫటికీకరణ పరిధిని కలిగి ఉంది మరియు సమతౌల్యేతర పటిష్ట సమయంలో యూటెక్టిక్ పగుళ్లు యొక్క పెద్ద ధోరణిని కలిగి ఉంది.

కరిగే విద్యుదయస్కాంత గందరగోళ సాంకేతికత అల్యూమినియం కరిగిన కొలనులో విద్యుదయస్కాంత శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడం, కరిగిన కొలనులో అల్యూమినియం కరిగే కార్యాచరణను కదిలించడం, కరిగే కూర్పు సగటుగా మార్చడం, మాన్యువల్ గందరగోళ సమయంలో ఇనుప సాధనాల కాలుష్యాన్ని నివారించడం. హైడ్రాలిక్ సెమీ-కంటినస్ ఫోర్జింగ్ మెషీన్ ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్థిరమైన ఆపరేషన్, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఏవియేషన్ అల్యూమినియం ఇంగోట్ యొక్క అంతిమ పని దాని నిర్మాణానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

అందువల్ల, హబ్ ఎదురుదెబ్బను పరిష్కరించాల్సిన పదార్థాల ఉత్పత్తి యొక్క పెద్ద స్పెసిఫికేషన్ పెద్ద ఇంగోట్ ఫోర్జింగ్ కాదు. తారాగణం కడ్డీ పరిమాణం పెద్దది కాబట్టి, సంకోచం యొక్క వేడి ఒత్తిడి పెద్దది, సులభమైన వ్యామోహం. అధిక నాణ్యతతో పెద్ద క్రాక్ ఫ్రీ ఇంగోట్‌ను రూపొందించడానికి, ద్రవీభవన మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీల శ్రేణి అభివృద్ధి చేయబడింది. కరిగే విద్యుదయస్కాంత గందరగోళం చాలా ముఖ్యమైన కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో ఒకటి. మిశ్రమంలో ప్రధాన మూలకాల యొక్క అధిక కంటెంట్ ఉన్నందున, అధిక బలం అల్యూమినియం మిశ్రమం కరిగేలో విభజనను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, సమానంగా పంపిణీ చేయడం కష్టం, మరియు న్యూక్లియేషన్ రేటు తగ్గుతుంది, ధాన్యం పరిమాణం ముతకగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, చేరికలు, పగుళ్లు, రంధ్రాలు మరియు ఇతర లోపాల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తించడం ద్వారా ఇంగోట్ బిల్లెట్ పరీక్షించబడింది. హైడ్రోజన్ కంటెంట్‌తో పాటు, కొన్ని ఆల్కలీ లోహాలు LI, NA, K మరియు ఆల్కలీన్ ఎర్త్ లోహాలు కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.

ఫోర్జింగ్ సమయంలో పెద్ద విస్తృత మందం కంగోట్ పగులగొట్టడం సులభం. అల్యూమినియం ఇంగోట్ ఏర్పడటానికి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరమైన నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం. సగటు చికిత్స మిశ్రమం కూర్పును సమానంగా పంపిణీ చేయగలదు, సమతౌల్యేతర స్ఫటికీకరణ తక్కువ ద్రవీభవన పాయింట్ దశను తొలగిస్తుంది, కఠినమైన రెండవ దశను గోళాకారంగా చేస్తుంది, పదార్థం యొక్క ధాన్యం నిర్మాణాన్ని నియంత్రించడానికి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక పొందికైన చెదరగొట్టే దశను ఏర్పరుస్తుంది, మిశ్రమం యొక్క సున్నితత్వాన్ని తగ్గించడం, కణజాలం సన్నాహాల యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడం.