అధిక నాణ్యత గల అల్యూమినియం ఇంగోట్ బిల్లెట్ యొక్క కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

అధిక నాణ్యతఅల్యూమినియం ఇంగోట్ఉత్పత్తి బిల్లెట్‌లో గణనీయమైన వదులుగా, సచ్ఛిద్రంగా మరియు తక్కువ హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సీకరణ చేరిక, సూక్ష్మ ధాన్యం ఉండకూడదు. మిశ్రమం సగటు తర్వాత విస్తరణ దశ కణాల పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తరువాత అధిక ఉష్ణోగ్రతతో కూడిన రెండు-దశల సగటు ప్రక్రియను అవలంబించవచ్చు. డబుల్-స్టేజ్ సగటు తర్వాత, మిశ్రమంలోని వ్యాప్తి కణాలు మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు సూక్ష్మంగా ఉంటాయి. అధిక బలం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం విస్తృత స్ఫటికీకరణ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు సమతుల్యత లేని ఘనీకరణ సమయంలో యూటెక్టిక్ పగుళ్ల యొక్క పెద్ద ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది.

మెల్ట్ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ స్టిరింగ్ టెక్నాలజీ అంటే అల్యూమినియం కరిగిన కొలనులో విద్యుదయస్కాంత శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడం, కరిగిన కొలనులో అల్యూమినియం కరిగే చర్యను కదిలించడం, కరిగే కూర్పును సగటుగా చేయడం, మాన్యువల్ స్టిరింగ్ సమయంలో ఇనుప ఉపకరణాల కాలుష్యాన్ని నివారించడం. హైడ్రాలిక్ సెమీ-కంటిన్యూస్ ఫోర్జింగ్ మెషిన్ ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్థిరమైన ఆపరేషన్, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఏవియేషన్ అల్యూమినియం ఇంగోట్ యొక్క అంతిమ పనితీరు దాని నిర్మాణంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

అందువల్ల, హబ్ సెట్‌బ్యాక్‌ను పరిష్కరించడానికి పదార్థ ఉత్పత్తికి క్రాక్ లార్జ్ ఇంగోట్ ఫోర్జింగ్ అవసరం లేదు. కాస్ట్ ఇంగోట్ పరిమాణం పెద్దది కాబట్టి, సంకోచం యొక్క ఉష్ణ ఒత్తిడి పెద్దది, సులభమైన క్రేజ్. అధిక నాణ్యతతో పెద్ద క్రాక్ లేని ఇంగోట్‌ను నకిలీ చేయడానికి, ద్రవీభవన మరియు కాస్టింగ్ సాంకేతికతల శ్రేణి అభివృద్ధి చేయబడింది. మెల్ట్ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ స్టిరింగ్ అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన కొత్త సాంకేతికతలలో ఒకటి. మిశ్రమంలోని ప్రధాన మూలకాల యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా, అధిక బలం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం కరిగేటప్పుడు విభజనను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, సమానంగా పంపిణీ చేయడం కష్టం మరియు న్యూక్లియేషన్ రేటు తగ్గుతుంది, ధాన్యం పరిమాణం ముతకగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇంగోట్ బిల్లెట్‌ను చేరికలు, పగుళ్లు, రంధ్రాలు మరియు ఇతర లోపాల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు ద్వారా పరీక్షించారు. హైడ్రోజన్ కంటెంట్‌తో పాటు, కొన్ని క్షార లోహాలు Li, Na, K మరియు ఆల్కలీన్ ఎర్త్ లోహాలు Ca కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.

ఫోర్జింగ్ సమయంలో పెద్ద వెడల్పు మందం కలిగిన ఇంగోట్ సులభంగా పగులగొడుతుంది. అల్యూమినియం ఇంగోట్ ఏర్పడటానికి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరమైన నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం. సగటు చికిత్స మిశ్రమం కూర్పును సమానంగా పంపిణీ చేయగలదు, సమతుల్యత లేని స్ఫటికీకరణ తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం దశను తొలగించగలదు, కఠినమైన రెండవ దశను గోళాకారంగా మార్చగలదు, పదార్థం యొక్క ధాన్యం నిర్మాణాన్ని నియంత్రించడానికి, మిశ్రమం యొక్క చల్లార్చే సున్నితత్వాన్ని తగ్గించడానికి, కణజాల తయారీ కోసం పదార్థం యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక పొందికైన వ్యాప్తి దశను ఏర్పరుస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-17-2022
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!