Alta calidadlingote de aluminioEl tocho de producción no debe presentar gran cantidad de soltura, porosidad, bajo contenido de hidrógeno e inclusiones de oxidación y grano fino. Para optimizar la distribución de las partículas de la fase de difusión tras el promediado de la aleación, se puede adoptar un proceso de promediado en dos etapas, primero a baja temperatura y luego a alta temperatura. Tras el promediado en dos etapas, las partículas dispersas en la aleación se distribuyen de forma más uniforme y fina. La aleación de aluminio de alta resistencia presenta un amplio rango de cristalización y una mayor tendencia al agrietamiento eutéctico durante la solidificación fuera de equilibrio.
La tecnología de agitación electromagnética de la fusión genera fuerza electromagnética en el baño de aluminio fundido, lo que estimula la actividad del aluminio fundido en el baño, normaliza la composición de la masa fundida y evita la contaminación de las herramientas de hierro durante la agitación manual. Para el forjado se utiliza una máquina de forja semicontinua hidráulica, que se caracteriza por su funcionamiento estable, un alto grado de automatización y una alta precisión de control. La función principal del lingote de aluminio para aviación está estrechamente relacionada con su estructura.
Por lo tanto, la forja de lingotes grandes sin grietas es una gran especificación de la producción de material que necesita resolver el contratiempo del cubo. Debido a que la dimensión del lingote fundido es grande, la tensión térmica de contracción es grande, lo que facilita la formación de grietas. Para forjar lingotes grandes sin grietas con alta calidad, se han desarrollado una serie de tecnologías de fusión y fundición. La agitación electromagnética de la fusión es una de las nuevas tecnologías más importantes. Debido al alto contenido de elementos principales en la aleación, la aleación de aluminio de alta resistencia es fácil de producir segregación en la fusión, difícil de distribuir uniformemente, y la tasa de nucleación se reduce, el tamaño de grano es grueso. Al mismo tiempo, la palanquilla del lingote fue probada mediante detección ultrasónica de defectos para inclusiones, grietas, poros y otros defectos. Además del contenido de hidrógeno, algunos metales alcalinos Li, Na, K y metales alcalinotérreos Ca también deben controlarse estrictamente.
Los lingotes de gran espesor se agrietan fácilmente durante el forjado. El control estable del proceso de forjado es fundamental para la formación de lingotes de aluminio. El tratamiento promedio permite distribuir uniformemente la composición de la aleación, eliminar la fase de cristalización de bajo punto de fusión en desequilibrio, esferoidizar la segunda fase dura y formar una fase de dispersión coherente para el procesamiento posterior, controlando así la estructura del grano del material, reduciendo la sensibilidad de la aleación al temple y mejorando la resistencia y tenacidad del material para la preparación de tejidos.
Hora de publicación: 17 de agosto de 2022