Chất lượng caothỏi nhômPhôi sản xuất không được có độ xốp, độ xốp đáng kể, hàm lượng hydro và tạp chất oxy hóa thấp, hạt mịn. Để tối ưu hóa sự phân bố các hạt pha khuếch tán sau khi trung bình hóa hợp kim, có thể áp dụng quy trình trung bình hai giai đoạn: nhiệt độ thấp và sau đó là nhiệt độ cao. Sau khi trung bình hóa hai giai đoạn, các hạt phân tán trong hợp kim được phân bố đều hơn và mịn hơn. Hợp kim nhôm cường độ cao có phạm vi kết tinh rộng và xu hướng nứt eutectic lớn hơn trong quá trình đông đặc không cân bằng.
Công nghệ khuấy điện từ nóng chảy là tạo ra lực điện từ trong hồ nhôm nóng chảy, khuấy hoạt tính của nhôm nóng chảy trong hồ, làm cho thành phần nóng chảy đồng đều, tránh ô nhiễm dụng cụ sắt trong quá trình khuấy thủ công. Máy rèn thủy lực bán liên tục được sử dụng để rèn, có đặc điểm vận hành ổn định, mức độ tự động hóa cao và độ chính xác điều khiển cao. Chức năng cuối cùng của thỏi nhôm hàng không liên quan chặt chẽ đến cấu trúc của nó.
Do đó, rèn thỏi lớn không có vết nứt là một thông số kỹ thuật lớn của sản xuất vật liệu cần giải quyết sự thụt lùi của trục. Bởi vì kích thước thỏi đúc lớn, ứng suất nhiệt của sự co lại lớn, DỄ Rạn nứt. Để rèn thỏi lớn không có vết nứt với chất lượng cao, một loạt các công nghệ nấu chảy và đúc đã được phát triển. Khuấy điện từ nóng chảy là một trong những công nghệ mới quan trọng nhất. Do hàm lượng cao các nguyên tố chính trong hợp kim, hợp kim nhôm có độ bền cao dễ tạo ra sự phân tách trong quá trình nóng chảy, khó phân bố đều và tốc độ hình thành mầm bị giảm, kích thước hạt thô. Đồng thời, phôi thỏi được kiểm tra bằng phát hiện khuyết tật siêu âm để tìm tạp chất, vết nứt, lỗ rỗng và các khuyết tật khác. Ngoài hàm lượng hydro, một số kim loại kiềm Li, Na, K và kim loại kiềm thổ Ca cũng cần được kiểm soát chặt chẽ.
Thỏi nhôm có độ dày lớn, rộng dễ bị nứt trong quá trình rèn. Việc kiểm soát ổn định quá trình rèn rất quan trọng đối với việc tạo hình thỏi nhôm. Xử lý trung bình có thể làm cho thành phần hợp kim được phân bố đều, loại bỏ pha kết tinh không cân bằng có điểm nóng chảy thấp, hình cầu hóa pha thứ hai cứng, tạo thành pha phân tán đồng nhất cho quá trình gia công tiếp theo, kiểm soát cấu trúc hạt của vật liệu, giảm độ nhạy tôi của hợp kim, cải thiện độ bền và độ dẻo dai của vật liệu trong quá trình chế tạo mô.
Thời gian đăng: 17-08-2022