Kalitate handikoAluminiozko IngotEkoizpen billetak ez luke hidrogeno eta oxidazio inklusioaren eduki solte, porositate eta eduki gutxi izan behar. Alloy batez bestekoa izan ondoren, difusio fasearen partikulen banaketa optimizatzeko, tenperatura baxuko bi etapetako prozesua eta gero tenperatura altua har daiteke. Eszenatoki bikoitza egin ondoren, aleazioan sakabanatze-partikulak modu berdinean banatu eta ondo daude. Indar handiko aluminiozko aleazioak kristalizazio sorta zabala du eta oreka ez-solidazioan zehar pitzadura eutektikoaren joera handiagoa du.
Meltatze-teknologia elektromagnetikoko teknologia aluminiozko igerilekuan indar elektromagnetikoa ekoiztea da, aluminiozko urtze-jarduera nahastu da urtzen den igerilekuan, urtuaren konposizioaren batez bestekoa bihurtuz, saihestu burdinezko tresnen kutsadura eskuliburuan nahastuz. Forjatzeko makina erdi-jarraia hidraulikoa Forjatzeko erabiltzen da, funtzionamendu egonkorraren ezaugarriak, automatizazio maila altua eta kontrol handiko zehaztasuna ditu. Hegazkinaren aluminioaren irismenaren azken funtzioa oso lotuta dago egiturarekin.
Hori dela eta, ez da inolako crack handirik Ingot Forging-ek produkzio materialaren zehaztapen handia da, bilgunearen ezbeharra konpontzeko. Antzezitako irensten dimentsioa handia delako, uzkurdura estresa da. Kalitate handiko irensteko pitzaduraren forjea forjatzeko, urtzeko eta galdaketa teknologia batzuk garatu dira. Melt elektromagnetikoa nahastea teknologia berrienetako bat da. Aleazioko elementu nagusien eduki handia dela eta, aluminiozko aluminiozko aluminiozko aluminiozkoa da urtutako segregazioa ekoizteko, berdintasunez banatzeko zaila da eta nukleazio tasa murrizten da, alearen tamaina lodia da. Aldi berean, Ingot Billet ultrasoinuaren akatsak hautematea probatu zen inklusioak, pitzadurak, poroak eta bestelako akatsak. Hidrogeno edukiaz gain, alkali metal batzuk Li, Na, K eta Alkaline Earth Metals CA ere zorrotz kontrolatu beharko lirateke.
Lodiera zabala handitzea erraza da forjak egitean. Forjatzeko prozesuaren kontrol egonkorra oso garrantzitsua da aluminiozko ingoz osatzeko. Batez besteko tratamenduak berdinketa banatu dezake, oreka gabeko kristalizazioa desagerrarazi dezake, bigarren fase gogorra esferoidizatu, ondorengo prozesatzeak materialaren egitura kontrolatzeko, materialaren sentsibilitatea murrizteko, ehunaren prestaketarako materialaren indarra eta gogortasuna murrizteko.
Posta: 20122ko abuztuaren 17a