Висок квалитеталуминијумски инготПроизводни греди не би требало да имају значајну растреситост, порозност и низак садржај водоника и оксидационих инклузија, финозрност. Да би се оптимизовала расподела честица дифузионе фазе након усредњавања легуре, може се усвојити двостепени процес усредњавања - прво на ниској, а затим на високој температури. Након двостепеног усредњавања, дисперзионе честице у легури су равномерније распоређене и финије. Алуминијумска легура високе чврстоће има широк опсег кристализације и већу склоност еутектичком пуцању током неравнотежног очвршћавања.
Технологија електромагнетног мешања растопљеног алуминијума служи за стварање електромагнетне силе у растопљеном алуминијумском базену, мешање активности растопљеног алуминијума у растопљеном базену, усредњавање састава растопљеног алуминијума, избегавање загађења гвоздених алата током ручног мешања. За ковање се користи хидраулична полуконтинуирана машина за ковање, која има карактеристике стабилног рада, високог степена аутоматизације и високе тачности управљања. Крајња функција ингота алуминијума за авијацију је уско повезана са његовом структуром.
Стога, ковање великих ингота без пукотина представља велику спецификацију производње материјала која захтева решавање проблема померања главчине. Пошто је димензија ливеног ингота велика, топлотни напон контракције је велики, што ЛАКО ствара пукотине. Да би се исковали велики инготи без пукотина високог квалитета, развијен је низ технологија топљења и ливења. Електромагнетно мешање растопа једна је од најважнијих нових технологија. Због високог садржаја главних елемената у легури, легура алуминијума високе чврстоће лако изазива сегрегацију у растопу, тешко је равномерно распоредити, а брзина нуклеације је смањена, а величина зрна је крупна. Истовремено, ингот је тестиран ултразвучном детекцијом недостатака на инклузије, пукотине, поре и друге дефекте. Поред садржаја водоника, треба строго контролисати и неке алкалне метале као што су Li, Na, K и земноалкалне метале Ca.
Велики и широки инготи лако пуцају током ковања. Стабилна контрола процеса ковања је веома важна за обликовање алуминијумских ингота. Просечна обрада може учинити да се састав легуре равномерно распореди, елиминише фаза неравнотежне кристализације са ниском тачком топљења, сфероидизује тврда друга фаза, формира кохерентна дисперзиона фаза за накнадну обраду ради контроле зрнасте структуре материјала, смањује осетљивост легуре на каљење, побољшава чврстоћу и жилавост материјала за припрему ткива.
Време објаве: 17. август 2022.