Hoge kwaliteitaluminium staafDe productiestaaf mag geen significante losse, poreuze en fijne korrel hebben met een laag gehalte aan waterstof en oxidatie-insluitingen. Om de verdeling van diffusiefasedeeltjes na middeling van de legering te optimaliseren, kan een tweetraps middelingsproces met lage en vervolgens hoge temperatuur worden toegepast. Na middeling in twee fasen zijn de dispersiedeeltjes in de legering gelijkmatiger verdeeld en fijner. De zeer sterke aluminiumlegering heeft een breed kristallisatiebereik en een grotere neiging tot eutectisch scheuren tijdens niet-evenwichtsstolling.
Elektromagnetische roertechnologie voor smelten is bedoeld om elektromagnetische kracht te genereren in het gesmolten aluminiumbad, de activiteit van het gesmolten aluminium in het bad te roeren, de smeltsamenstelling gemiddeld te maken en vervuiling van ijzeren gereedschappen tijdens handmatig roeren te voorkomen. Hydraulische semi-continue smeedmachines worden gebruikt voor het smeden, met kenmerken als stabiele werking, hoge mate van automatisering en hoge regelnauwkeurigheid. De uiteindelijke functie van aluminium ingots voor de luchtvaart hangt nauw samen met de structuur ervan.
Daarom is het smeden van grote ingots zonder scheuren een grote specificatie van de materiaalproductie die nodig is om de naafvervorming op te lossen. Omdat de gegoten ingotafmetingen groot zijn, is de hittespanning van krimp groot, GEMAKKELIJKE craze. Om grote, scheurvrije ingots met hoge kwaliteit te smeden, is een reeks smelt- en giettechnologieën ontwikkeld. Elektromagnetisch roeren van de smelt is een van de belangrijkste nieuwe technologieën. Vanwege het hoge gehalte aan hoofdelementen in de legering, is een hoogwaardige aluminiumlegering gemakkelijk te segregeren in de smelt, moeilijk gelijkmatig te verdelen en is de nucleatiesnelheid verminderd, de korrelgrootte is grof. Tegelijkertijd werd de ingotstaaf getest met ultrasone foutdetectie op insluitsels, scheuren, poriën en andere defecten. Naast het waterstofgehalte moeten sommige alkalimetalen, Li, Na, K en aardalkalimetalen, Ca ook strikt worden gecontroleerd.
Grote, dikke staven barsten gemakkelijk tijdens het smeden. Een stabiele beheersing van het smeedproces is zeer belangrijk voor de vorming van aluminiumstaven. De gemiddelde behandeling kan de samenstelling van de legering gelijkmatig verdelen, de fase met laag smeltpunt en niet-evenwichtskristallisatie elimineren, de harde tweede fase sferoïdiseren, een coherente dispersiefase vormen voor verdere verwerking om de korrelstructuur van het materiaal te controleren, de afschrikgevoeligheid van de legering te verminderen en de sterkte en taaiheid van het materiaal voor weefselpreparatie te verbeteren.
Geplaatst op: 17-08-2022