La solució de dibuix de filferro metàl·lic s'ha de fer al motlle d'estampació,placa d'alumini d'aliatgeEl dibuix de filferro metàl·lic es pot basar en necessitats de disseny decoratiu, fetes de línies rectes, línies, fils externs, ones i remolins i altres categories.
El dibuix de fil recte fa referència a les línies paral·leles produïdes per la fricció mecànica a la superfície de la placa d'alumini d'aliatge. Té l'efecte bidireccional d'eliminar les ratllades a la superfície de la placa d'alumini i decorar la superfície de la placa d'alumini d'aliatge. El dibuix de filferro de metall recte té seda contínua i seda intermitent de dos tipus. Les línies de seda contínues es poden utilitzar per esborrar la tela o el raspall d’acer inoxidable segons la superfície d’alumini d’aliatge per dur a terme una fricció de línia paral·lela horitzontal contínua (quan hi ha un equip de mòlta manual estàndard o amb un raspall d’acer de premsa de perforació al raspall d’alumini). Canvieu el diàmetre del filferro d'acer inoxidable del raspall d'acer inoxidable, podeu obtenir diferents mides de gra. Les sedes intermitents es produeixen i es processen generalment a la fresadora de raspall o a la màquina d’esborrar. El principi bàsic del sistema: la selecció de 2 grups de rotació en la mateixa direcció de la diferència de la roda de conducció, el grup superior de rotació ràpida del corró, el grup inferior de rotació lenta del pal de cola, alumini o placa d’alumini d’alumini dels dos grups de corró després de la roda, es raspalla a les línies riques intermitents.
El dibuix de filferro de metall estriat és una mena de línies de seda mat irregulars sense línies significatives obtingudes movent la placa d’alumini d’aliatge al voltant i fregant -la sota el raspall de fil de coure que circula a gran velocitat. Aquest tipus de processament de producció, la superfície de l’alumini o l’aliatge d’alumini és més elevada.
Les línies d’ona es fabriquen generalment en màquines de fresat de raspall o esborrar màquines. El moviment de fitness radial del corró superior s’utilitza per triturar el raspall a la superfície de l’alumini o l’aliatge d’alumini i s’obté el patró de salt.
El gra de filatura, també conegut com a rotació òptica, és una mena de gra de seda obtinguda rotant i polint la superfície de la placa d’alumini o d’alumini d’alumini seleccionant el feltre cilíndric o la roda de polit de niló de pedra muntada al planer i polint el paste de greix amb la barreja de gasolina. S'utilitza principalment per a la producció i el processament d'art decoratius de targetes d'identificació d'anells i de petites i mitjanes i decoracions de vigilància.
El fil extern es fixa a la taula amb un motor petit amb feltre d’anell a l’eix, que es troba a uns 60 graus de la vora de la taula. A més, es fa una safata de te amb placa d’alumini fixa fixa i s’adjunta una pel·lícula de PVC amb vora recta a la safata per limitar el grau de cursa del fil extern. Les línies de fil exterior amb la mateixa amplada es giren a la superfície de la placa d'alumini d'aliatge mitjançant la rotació del feltre i la línia paral·lela de la placa de suport.
El procés de Sandblasting és per obtenir un disseny decoratiu de la pel·lícula lleugera o una petita superfície vertical, per tal de conformar -se amb el brillant esquema de disseny suau i altres. Procés de voladura de sorra ben proporcionat, la majoria també es pot desfer de les mancances comunes de la superfície del perfil d'alumini.
A l’aspecte de les parts, ja sigui amb un dibuix de filferro metàl·lic o un tractament amb sandblasting, es fa generalment per resoldre l’oxidació de l’aire superficial. Per escollir quin tipus de procés de producció hauria d’estar relacionat amb el disseny de la forma per considerar un problema difícil, dos tipus de tecnologia de processament poden obtenir la sensació de la capa superficial o hi ha diferències.
A més, hi ha una mena de tecnologia de processament de plaques d’alumini d’alumini i un tractament amb sandblasting a prop, però amb una mena de forma de corrosió química, la solució de sorra química orgànica orgànica o el gravat de la superfície de sorra química orgànica, especialment adequada per a la solució de superfície d’alumini, la simetria de la superfície de sorra és molt millor que el procés de explosió de sorra. El gravat de la superfície de sorra química orgànica es pot dividir en gravat àcid i alcalí i gravat alcalí-partencial. Es poden obtenir diferents colors superficials i mida de gra de sorra segons diferents dissolvents orgànics i agents de superfície de sorra.
Hora de la publicació: 11-2022 de maig