Solvo por metala drattiraĵo devas esti farita en la stampa muldilo,aloja aluminio platoMetala dratdesegnado povas esti bazita sur dekoraciaj dezajnaj bezonoj, farita el rektaj linioj, linioj, eksteraj fadenoj, ondoj kaj kirloj kaj aliaj kategorioj.
Rekta drattrejnado rilatas al la paralelaj linioj produktitaj per mekanika frotado sur la surfaco de aloja aluminioplato. Ĝi havas la dudirektan efikon forigi gratvundojn sur la surfaco de la aluminioplato kaj ornami la surfacon de la aloja aluminioplato. Rekta metala drattrejnado havas du specojn de kontinua silko kaj intermita silko. Kontinuaj silkolinioj povas esti uzataj por viŝi tukon aŭ rustorezistan ŝtalbroson laŭ la aloja aluminiosurfaco por efektivigi kontinuan horizontalan paralelan linian frotadon (kiam ekzistas norma mana muelila ekipaĵo aŭ per bormaŝino pinĉa ŝtalbroso sur la aluminiobroso). Ŝanĝante la rustorezistan ŝtaldratan diametron de la rustorezista ŝtalbroso, vi povas akiri malsamajn grandecojn de grajno. Intermita silko estas ĝenerale produktita kaj prilaborita en brosmuelilo aŭ forviŝmaŝino. La baza principo de la sistemo: la elekto de 2 grupoj de rotacio en la sama direkto de la diferenco de la mova rado, la supra grupo de rapida rotacio de la rulpremilo, la malsupra grupo de malrapida rotacio de la glubastoneto, aluminio aŭ aluminioalojplato el la 2 grupoj de rulpremilo post la rado, estas brosita al la detalemaj intermite rektaj linioj.
Striita metala drattrejnado estas speco de neregulaj mataj silkaj linioj sen signifaj linioj, akiritaj per movado de la aloja aluminioplato kaj frotado de ĝi sub kupra dratbroso kuranta je alta rapideco. Ĉi tiu speco de produktada prilaborado, la surfaco de aluminio aŭ aluminialoja plato estas pli alta.
Ondaj linioj estas ĝenerale faritaj per brosaj frezmaŝinoj aŭ forviŝmaŝinoj. La radia taŭgeca movado de la supra muelila rulpremilo estas uzata por mueli la broson sur la surfaco de la aluminio aŭ aluminialoja plato, kaj la salteta padrono estas akirita.
Ŝpinanta grajno, ankaŭ konata kiel optika rotacio, estas speco de silka grajno akirita per rotacia muelado kaj polurado de la surfaco de aluminio aŭ aluminialoja plato, elektante cilindran feltan aŭ ŝtonan nilonan polurradon muntitan sur rabotilon kaj polurante la grasan paston per benzina miksaĵo. Ĝi estas ĉefe uzata por la produktado kaj prilaborado de dekoracia arto de ringaj identigaj kartoj kaj malgrandaj kaj mezgrandaj dekoraciaj horloĝujoj.
Ekstera fadeno estas fiksita sur la tablo per malgranda motoro kun ringoforma felto sur la ŝafto, kiu estas ĉirkaŭ 60 gradojn de la rando de la tablo. Krome, tepleto kun fiksa aluminioplato estas farita, kaj PVC-folio kun rekta rando estas alkroĉita al la pleto por limigi la kurbiĝon de la ekstera fadeno. La eksteraj fadenlinioj kun la sama larĝo estas rotaciitaj sur la surfaco de la alojoaluminioplato per la rotacio de la felto kaj la paralela linio de la subtena plato.
Sabloblovada procezo celas akiri malpezan filmon kiel dekoracian dezajnon aŭ malgrandan vertikalan surfacon, por konformiĝi al milda brilo kaj alia unika dezajnskemo. Bone proporciigita sabloblovada procezo, plej ofte povas ankaŭ forigi la oftajn mankojn de aluminiaj profilaj surfacoj.
Pri la aspekto de la partoj, ĉu per metala drattrejnado aŭ sabloblovado, ili ĝenerale estas farataj por solvi la surfacan aeroksidiĝon. Por elekti la specon de produktada procezo, oni devas rilati al la formo-dezajno por konsideri malfacilan problemon. Du specoj de prilabora teknologio povas atingi la senton de la surfaca tavolo aŭ ekzistas diferencoj.
Krome, ekzistas ia teknologio por prilabori alojajn aluminiajn platojn kaj sabloblovadon similan al traktado, sed kun ia kemia koroda metodo, ankaŭ konata kiel organika kemia sabloputra solvaĵo aŭ organika kemia sablosurfaca gravurado, aparte taŭga por aluminia surfaca solvaĵo, la simetrio de la sablosurfaco estas multe pli bona ol sabloblovada procezo. Organika kemia sablosurfaca gravurado povas esti dividita en acidan kaj alkalan gravuradon kaj alkal-partan gravuradon. Malsamaj surfackoloroj kaj sablogrenaj grandecoj povas esti akiritaj laŭ malsamaj organikaj solviloj kaj sablosurfacaj agentoj.
Afiŝtempo: 11-a de majo 2022