Lösningen för att dra metalltråd ska göras i stansformen,legerad aluminiumplåtMetalltrådsteckning kan baseras på dekorativa designbehov, gjord av raka linjer, linjer, yttergängor, vågor och virvlar och andra kategorier.
Rak tråddragning avser de parallella linjer som produceras genom mekanisk friktion på ytan av legerad aluminiumplåt. Den har den dubbelriktade effekten att ta bort repor på ytan av aluminiumplåten och dekorera ytan av legerad aluminiumplåt. Rak metalltråddragning har två typer av kontinuerlig silke och intermittent silke. Kontinuerliga silkelinjer kan användas för att torka av tyger eller rostfria stålborstar enligt legeringens aluminiumyta för att utföra kontinuerlig horisontell parallell linjefriktion (när det finns en standard manuell sliputrustning eller med en borrpress nyp stålborste på aluminiumborsten). Genom att ändra diametern på rostfria stålborstar kan du få olika fibrer. Intermittenta silkelinjer produceras och bearbetas vanligtvis i borstfräsmaskiner eller radermaskiner. Systemets grundprincip: val av två grupper av rotationer i samma riktning för drivhjulet, den övre gruppen för snabb rotation av rullen, den nedre gruppen för långsam rotation av limstiftet, aluminium eller aluminiumlegeringsplatta från de två grupperna av rulle efter hjulet, borstas till de noggrant intermittenta raka linjerna.
Strierad metalltråddragning är en typ av oregelbundna matta silkeslinjer utan betydande linjer som erhålls genom att röra den legerade aluminiumplåten runt och gnugga den under en koppartrådborste som körs med hög hastighet. Denna typ av produktionsprocess gör att ytan på aluminium- eller aluminiumlegeringsplåten blir högre.
Våglinjer tillverkas vanligtvis i borstfräsmaskiner eller radermaskiner. Den övre slipvalsens radiella konditionsrörelse används för att slipa borsten på ytan av aluminium- eller aluminiumlegeringsplattan, och ett hoppmönster erhålls.
Spinnande korn, även känt som optisk rotation, är en typ av silkeskorn som erhålls genom rotationsslipning och polering av ytan på aluminium- eller aluminiumlegeringsplåt genom att välja cylindrisk filt- eller stennylonpoleringsskiva monterad på hyveln och polera fettpastan med bensinblandning. Det används huvudsakligen för dekorativ konstproduktion och bearbetning av ringidentifikationskort och små och medelstora dekorativa konstklockor.
Utvändig gänga är fixerad på bordet med en liten motor med ringfilt på axeln, som är ca 60 grader från bordets kant. Dessutom är en tebricka med fast aluminiumplåt tillverkad, och en PVC-film med rak kant är fäst på brickan för att begränsa den utvändiga gängans löpningsgrad. De yttre gänglinjerna med samma bredd roteras på ytan av den legerade aluminiumplåten genom rotation av filten och den parallella linjen på stödplattan.
Sandblästringsprocessen syftar till att få en film med lätt dekorativ design eller en liten vertikal yta, för att anpassa sig till en mild glans och andra unika designscheman. Välproportionerad sandblästringsprocessen kan också eliminera de vanliga bristerna hos aluminiumprofilytor.
När det gäller detaljernas utseende, oavsett om det är med metalltrådsdragning eller sandblästring, används generellt för att lösa ytluftoxidationen. För att välja vilken typ av produktionsprocess som bör relateras till formdesignen för att överväga ett komplicerat problem, kan två typer av bearbetningstekniker få ytskiktet att kännas annorlunda.
Dessutom finns det en typ av bearbetningsteknik för legering av aluminiumplåt och sandblästringsbehandling som liknar varandra, men med en typ av kemisk korrosionsmetod, även kallad organisk kemisk sandrötninglösning eller organisk kemisk sandytetsning, som är särskilt lämplig för aluminiumytor. Sandytans symmetri är mycket bättre än sandblästringsprocessen. Organisk kemisk sandytetsning kan delas in i syra- och alkalietsning samt alkalisk partiell etsning. Olika ytfärger och sandkornstorlekar kan erhållas beroende på olika organiska lösningsmedel och sandytmedel.
Publiceringstid: 11 maj 2022