A solución de debuxo de fíos metálicos debe facerse no molde de estampación,Placa de aluminio de aliaxeO debuxo de fíos metálico pode basearse en necesidades de deseño decorativo, feitas de liñas rectas, liñas, fíos externos, ondas e remolinos e outras categorías.
O debuxo de fío recto refírese ás liñas paralelas producidas por fricción mecánica na superficie da placa de aluminio de aliaxe. Ten o efecto bidireccional de eliminar os arañazos na superficie da placa de aluminio e decorar a superficie da placa de aluminio de aliaxe. O debuxo de fío metálico recto ten seda continua e seda intermitente de dous tipos. As liñas continuas de seda pódense usar para limpar o pano ou o cepillo de aceiro inoxidable segundo a superficie de aluminio de aliaxe para levar a cabo unha fricción continua da liña paralela horizontal (cando hai un equipo de moenda manual estándar ou cun cepillo de aceiro de perforación no cepillo de aluminio). Cambia o diámetro do fío de aceiro inoxidable do cepillo de aceiro inoxidable, podes obter diferentes tamaños de gran. As sedas intermitentes son xeralmente producidas e procesadas en fresa de cepillos ou máquina de borrar. O principio básico do sistema: a selección de 2 grupos de rotación na mesma dirección da diferenza da roda de condución, o grupo superior de rotación rápida do rolo, o grupo inferior de rotación lenta do pau de cola, o aluminio ou a placa de aliaxe de aluminio dos 2 grupos de rolo despois da roda, é cepillado ata as minuciosas liñas intermitentes rectas.
O debuxo de fío metálico estriado é unha especie de liñas de seda mate irregulares sen liñas significativas obtidas movendo a placa de aluminio de aliaxe e frotándoa baixo o cepillo de fío de cobre que funciona a alta velocidade. Este tipo de procesamento de produción, a superficie da placa de aliaxe de aluminio ou aluminio é maior.
As liñas de onda fabrícanse xeralmente en máquinas de fuxe de cepillos ou máquinas de borrador. O movemento de fitness radial do rolo superior de moenda úsase para moer o cepillo na superficie da placa de aliaxe de aluminio ou aluminio e obtense o patrón de salto.
O grano xiratorio, tamén coñecido como rotación óptica, é unha especie de gran de seda obtido rotando a moenda e pulindo a superficie de placa de aliaxe de aluminio ou aluminio seleccionando unha roda de pulido cilíndrico ou de pulido de pedra montada no planador e pulindo a pasta de graxa con combinación de gasolina. Utilízase principalmente para a produción e procesamento de arte decorativo de tarxetas de identificación de aneis e reloxos de arte decorativos pequenos e medianos.
O fío externo está fixado na mesa cun pequeno motor con anel no eixe, que está a uns 60 graos do bordo da mesa. Ademais, faise unha bandexa de té con placa fixa fixa de aluminio e está unido unha película de PVC con bordo recto á bandexa para limitar o grao de carreira do fío externo. As liñas de fío exterior co mesmo ancho rotan na superficie da placa de aluminio de aliaxe pola rotación do feltro e a liña paralela da placa de apoio.
O proceso de sandblasting é para obter un deseño decorativo de luz ou unha pequena superficie vertical, para axustarse ao esquema de deseño suave e doutro gloss. Proceso de explotación de area ben proporcionado, a maioría tamén pode desfacerse das carencias comúns da superficie do perfil de aluminio.
Na aparencia das pezas, xa sexa con debuxo de fíos metálicos ou tratamento de lixado, faise xeralmente para resolver a oxidación do aire superficial. Pois é escoller que tipo de proceso de produción debe estar relacionado co deseño de forma para considerar un problema difícil, dous tipos de tecnoloxía de procesamento poden obter a sensación de capa superficial ou hai diferenzas.
Ademais, hai unha especie de tecnoloxía de procesamento de placas de aluminio de aliaxe e tratamento de liquidación de lixado, pero cunha especie de forma de corrosión química, alias de solución de area química orgánica ou de gravación de area química orgánica, especialmente adecuada para a solución de superficie de aluminio, a simetría da superficie de area é moito mellor que o proceso de sandblasting de area. O gravado en superficie de area química orgánica pódese dividir en grabado ácido e alcalino e gravado en álcali parcial. Pódense obter diferentes cores superficiais e o tamaño do gran de area segundo diferentes axentes de disolvente orgánico e area.
Tempo de publicación: maio-11-2022