ಲೋಹದ ತಂತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಟ್ಟೆಲೋಹದ ತಂತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬಹುದು, ನೇರ ರೇಖೆಗಳು, ರೇಖೆಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು, ಅಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವರ್ಗಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ನೇರ ತಂತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಮಾನಾಂತರ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸುವ ದ್ವಿಮುಖ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೇರ ಲೋಹದ ತಂತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ನಿರಂತರ ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ರೇಷ್ಮೆ ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿರಂತರ ಸಮತಲ ಸಮಾನಾಂತರ ರೇಖೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸಲು ನಿರಂತರ ರೇಷ್ಮೆ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ರಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪಿಂಚ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ). ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮಧ್ಯಂತರ ರೇಷ್ಮೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಅಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವ: ಚಾಲನಾ ಚಕ್ರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ 2 ಗುಂಪುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ರೋಲರ್‌ನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಗುಂಪು, ಅಂಟು ಕಡ್ಡಿಯ ನಿಧಾನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಗುಂಪು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ರದ ನಂತರ ರೋಲರ್‌ನ 2 ಗುಂಪುಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಮಧ್ಯಂತರ ನೇರ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ರೈಟೆಡ್ ಮೆಟಲ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅನಿಯಮಿತ ಮ್ಯಾಟ್ ರೇಷ್ಮೆ ರೇಖೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಗಮನಾರ್ಹ ರೇಖೆಗಳಿಲ್ಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಬ್ರಷ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಉಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತರಂಗ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ಫಿಟ್‌ನೆಸ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರೊಟೇಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪ್ಲಾನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಫೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೋನ್ ನೈಲಾನ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ರೇಷ್ಮೆ ಧಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಗುರುತಿನ ಚೀಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲಾ ವಾಚ್‌ಕೇಸ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೇಬಲ್‌ನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಸುಮಾರು 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಮೋಟಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಬಾಹ್ಯ ದಾರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಿರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಟೀ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ದಾರದ ಓಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ನೇರ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಟ್ರೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಅಗಲವಿರುವ ಹೊರಗಿನ ದಾರದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಫೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸಮಾನಾಂತರ ರೇಖೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಲೈಟ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಗ್ಲಾಸ್ ಮೈಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಅನುಪಾತದ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಲೋಹದ ತಂತಿಯ ಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬೇಕಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಅಲಿಯಾಸ್ ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮರಳು ಕೊಳೆತ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮರಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಚ್ಚಣೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮ್ಮಿತಿಯು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ-ಭಾಗಶಃ ಎಚ್ಚಣೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-11-2022