Решение по волочению металлической проволоки должно быть выполнено в штамповочной форме,пластина из алюминиевого сплаваВолочение металлической проволоки может осуществляться в соответствии с потребностями декоративного дизайна, с образованием прямых линий, линий, наружной резьбы, волн, завитков и других категорий.
Прямое волочение проволоки – это создание параллельных линий, образующихся при механическом трении на поверхности алюминиевого сплава. Это двунаправленный эффект: удаление царапин с поверхности алюминиевого сплава и декорирование поверхности. Прямое волочение металлической проволоки бывает непрерывным и прерывистым. Непрерывные линии можно использовать для протирания ткани или щетки из нержавеющей стали в соответствии с поверхностью алюминиевого сплава для создания непрерывного горизонтального параллельного трения (при наличии стандартного ручного шлифовального оборудования или с помощью сверлильного станка, зажимающего стальную щетку на алюминиевой щетке). Изменяя диаметр нержавеющей проволоки щетки, можно получать зернистость разного размера. Прерывистые линии обычно производятся и обрабатываются на щеточно-фрезерных станках или стирательных машинах. Основной принцип работы системы: выбор двух групп вращения в одном направлении, зависящем от направления вращения ведущего колеса: верхняя группа быстрого вращения ролика, нижняя группа медленного вращения клеевого стержня. Алюминиевая пластина или пластина из алюминиевого сплава с двух групп роликов после колеса обрабатывается щеткой до получения точных прерывистых прямых линий.
Волочение металлической проволоки с бороздками – это вид неровных матовых шелковистых линий без выраженных линий, получаемых путем вращения и трения алюминиевой пластины под медной проволочной щеткой, вращающейся с высокой скоростью. Этот вид обработки обеспечивает более высокое качество поверхности алюминиевой пластины или пластины из алюминиевого сплава.
Волнистые линии обычно изготавливаются на щёточно-фрезерных станках или стирательных машинах. Радиальное движение верхнего шлифовального ролика используется для шлифования щётки по поверхности алюминиевой пластины или алюминиевого сплава, в результате чего получается прерывистый рисунок.
Прядильная зернистость, также известная как оптическое вращение, представляет собой разновидность шелковистого зернистого эффекта, получаемого путем вращательной шлифовки и полировки поверхности алюминиевой пластины или алюминиевого сплава с помощью цилиндрического войлочного или нейлонового полировального круга, установленного на строгальном станке, и полировки жировой пастой, смешанной с бензином. В основном используется для декоративно-прикладного искусства, изготовления идентификационных карточек, а также корпусов часов малого и среднего размера.
Внешняя резьба фиксируется на столе с помощью небольшого мотора с кольцевым войлоком на валу, расположенном примерно под углом 60 градусов к краю стола. Кроме того, изготовлен поднос для чая с неподвижной алюминиевой пластиной, к которому прикреплена ПВХ-пленка с прямой кромкой для ограничения угла наклона наружной резьбы. Линии наружной резьбы одинаковой ширины вращаются на поверхности пластины из алюминиевого сплава за счет вращения войлока и параллельной линии опорной пластины.
Пескоструйная обработка применяется для создания лёгкого декоративного рисунка на плёнке или небольших вертикальных поверхностях, а также для придания глянцевого блеска и других уникальных дизайнерских решений. Грамотно подобранная пескоструйная обработка позволяет устранить большинство распространённых недостатков поверхности алюминиевого профиля.
Что касается внешнего вида деталей, то, как правило, для решения проблемы окисления поверхности воздухом применяются методы волочения металлической проволоки или пескоструйной обработки. При выборе типа производственного процесса необходимо учитывать сложную задачу, связанную с формой изделия. Два вида обработки могут обеспечить поверхностный слой, или же существуют различия.
Кроме того, существует технология обработки алюминиевых сплавов, близкая к пескоструйной обработке, но с использованием химического метода коррозии, известного как органохимическое травление песком или органохимическое травление песком. Особенно подходит для обработки алюминиевых поверхностей, обеспечивая гораздо лучшую симметрию поверхности, чем при пескоструйной обработке. Органохимическое травление песком можно разделить на кислотно-щелочное и частично-щелочное травление. Различные цвета поверхности и размер зерен песка могут быть получены в зависимости от различных органических растворителей и пескохимических агентов.
Время публикации: 11 мая 2022 г.