ලෝහ වයර් ඇඳීමේ විසඳුම මුද්දර අච්චුව තුළ සිදු කළ යුතුය,ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුවලෝහ කම්බි ඇඳීම සරල රේඛා, රේඛා, බාහිර නූල්, තරංග සහ සුළි සහ අනෙකුත් කාණ්ඩ වලින් සාදන ලද අලංකාර නිර්මාණ අවශ්‍යතා මත පදනම් විය හැකිය.
සෘජු වයර් ඇඳීම යනු මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම් තහඩුවේ මතුපිට යාන්ත්‍රික ඝර්ෂණය මගින් නිපදවන සමාන්තර රේඛා වේ. එය ඇලුමිනියම් තහඩුවේ මතුපිට සීරීම් ඉවත් කර මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම් තහඩුවේ මතුපිට අලංකාර කිරීමේ ද්විපාර්ශ්වික බලපෑමක් ඇති කරයි. සෘජු ලෝහ වයර් ඇඳීම අඛණ්ඩ සේද සහ අතරමැදි සේද වර්ග දෙකක් ඇත. අඛණ්ඩ තිරස් සමාන්තර රේඛා ඝර්ෂණය සිදු කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම් මතුපිටට අනුව රෙදි හෝ මල නොබැඳෙන වානේ බුරුසුවක් පිස දැමීමට අඛණ්ඩ සේද රේඛා භාවිතා කළ හැකිය (සම්මත අතින් ඇඹරුම් උපකරණයක් ඇති විට හෝ ඇලුමිනියම් බුරුසුව මත සරඹ මුද්‍රණ පින්ච් වානේ බුරුසුවක් සමඟ). මල නොබැඳෙන වානේ බුරුසුවේ මල නොබැඳෙන වානේ වයර් විෂ්කම්භය වෙනස් කරන්න, ඔබට විවිධ ප්‍රමාණයේ ධාන්ය ලබා ගත හැකිය. අතරමැදි සේද සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කර බුරුසු ඇඹරුම් යන්ත්‍රයේ හෝ මකන යන්ත්‍රයේ සකසනු ලැබේ. පද්ධතියේ මූලික මූලධර්මය: ධාවක රෝදයේ වෙනසෙහි එකම දිශාවට භ්‍රමණ කණ්ඩායම් 2 ක් තෝරා ගැනීම, රෝලරයේ වේගවත් භ්‍රමණයේ ඉහළ කණ්ඩායම, මැලියම් සැරයටියේ මන්දගාමී භ්‍රමණයේ පහළ කණ්ඩායම, ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුව රෝදයෙන් පසු රෝලර් කණ්ඩායම් 2 න් සූක්ෂම ලෙස වරින් වර සරල රේඛාවලට මදින්න.
ඉරි සහිත ලෝහ වයර් ඇඳීම යනු මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම් තහඩුව එහා මෙහා ගෙන ගොස් අධික වේගයෙන් ධාවනය වන තඹ වයර් බුරුසුව යට අතුල්ලමින් ලබා ගන්නා සැලකිය යුතු රේඛා නොමැති අක්‍රමවත් මැට් සිල්ක් රේඛා වර්ගයකි. මෙම ආකාරයේ නිෂ්පාදන සැකසුම්, ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුවේ මතුපිට ඉහළ ය.
තරංග රේඛා සාමාන්‍යයෙන් බුරුසු ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල හෝ මකන යන්ත්‍රවල සාදා ඇත. ඉහළ ඇඹරුම් රෝලරයේ රේඩියල් යෝග්‍යතා චලනය ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුවේ මතුපිට බුරුසුව ඇඹරීමට භාවිතා කරන අතර, මඟ හැරීමේ රටාව ලබා ගනී.
භ්‍රමණය වන ධාන්ය, දෘශ්‍ය භ්‍රමණය ලෙසද හැඳින්වේ, එය ප්ලෑනරය මත සවි කර ඇති සිලින්ඩරාකාර ෆීල්ට් හෝ ගල් නයිලෝන් ඔප දැමීමේ රෝදය තෝරාගෙන පෙට්‍රල් මිශ්‍රණයකින් මේද පේස්ට් ඔප දැමීමෙන් ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුවේ මතුපිට භ්‍රමණය වන ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමෙන් ලබා ගන්නා සේද ධාන්ය වර්ගයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් මුදු හැඳුනුම්පත් සහ කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ අලංකාර කලා ඔරලෝසු ආවරණ අලංකාර කලා නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සඳහා යොදා ගනී.
මේසයේ කෙළවරේ සිට අංශක 60 ක් පමණ දුරින් පතුවළ මත මුදු ෆීල්ට් සහිත කුඩා මෝටරයක් භාවිතයෙන් බාහිර නූල් මේසය මත සවි කර ඇත. ඊට අමතරව, ස්ථාවර ඇලුමිනියම් තහඩුවක් සහිත තේ තැටියක් සාදනු ලබන අතර, බාහිර නූල් වල ධාවන මට්ටම සීමා කිරීම සඳහා සෘජු දාරයක් සහිත PVC පටලයක් තැටියට සවි කර ඇත. එකම පළලකින් යුත් පිටත නූල් රේඛා, මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම් තහඩුවේ මතුපිට මත ෆීල්ට් භ්‍රමණය සහ ආධාරක තහඩුවේ සමාන්තර රේඛාව මගින් භ්‍රමණය වේ.
වැලි පිපිරුම් ක්‍රියාවලිය යනු ග්ලොස් මෘදු සහ අනෙකුත් අද්විතීය නිර්මාණ යෝජනා ක්‍රමයට අනුකූල වීම සඳහා පටල සැහැල්ලු අලංකාර මෝස්තරයක් හෝ කුඩා සිරස් මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ය. හොඳින් සමානුපාතික වැලි පිපිරුම් ක්‍රියාවලිය, බොහෝ දෙනෙකුට ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මතුපිටෙහි පොදු අඩුපාඩු ඉවත් කළ හැකිය.
ලෝහ කම්බි ඇඳීම හෝ වැලි පිපිරුම් ප්‍රතිකාරය සමඟ කොටස්වල පෙනුම සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ මතුපිට වායු ඔක්සිකරණය විසඳීම සඳහා ය. දුෂ්කර ගැටළුවක් සලකා බැලීම සඳහා හැඩයේ සැලසුමට සම්බන්ධ විය යුත්තේ කුමන ආකාරයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක්ද යන්න තෝරා ගැනීම සඳහා, සැකසුම් තාක්ෂණය වර්ග දෙකකට මතුපිට ස්ථරයේ හැඟීමක් ලබා ගත හැකිය නැතහොත් වෙනස්කම් තිබේ.
මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් මතුපිට ද්‍රාවණය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු, කාබනික රසායනික වැලි කුණු වූ ද්‍රාවණයක් හෝ කාබනික රසායනික වැලි මතුපිට කැටයම් කිරීම යන රසායනික විඛාදන ක්‍රමයක් සමඟ මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම් තහඩු සැකසුම් තාක්ෂණයක් සහ වැලි පිපිරුම් ප්‍රතිකාරයක් ඇත, වැලි මතුපිට සමමිතිය වැලි පිපිරුම් ක්‍රියාවලියට වඩා බෙහෙවින් හොඳය. කාබනික රසායනික වැලි මතුපිට කැටයම් කිරීම අම්ල සහ ක්ෂාරීය කැටයම් සහ ක්ෂාර-අර්ධ කැටයම් ලෙස බෙදිය හැකිය. විවිධ කාබනික ද්‍රාවක සහ වැලි මතුපිට කාරකය අනුව විවිධ මතුපිට වර්ණය සහ වැලි ධාන්ය ප්‍රමාණය ලබා ගත හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-11-2022