मिश्र धातु एल्यूमीनियम ड्राइंग प्रक्रिया की सतह के बारे में आप कितना जानते हैं?

धातु तार ड्राइंग समाधान मुद्रांकन मोल्ड में किया जाना है,मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेटधातु तार ड्राइंग सजावटी डिजाइन की जरूरतों के आधार पर, सीधी रेखाओं, रेखाओं, बाहरी धागे, तरंगों और भंवर और अन्य श्रेणियों से बना हो सकता है।
सीधी तार रेखाएँ, मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर यांत्रिक घर्षण द्वारा उत्पन्न समानांतर रेखाओं को संदर्भित करती हैं। यह एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर खरोंचों को हटाने और मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेट की सतह को सजाने का द्विदिशात्मक प्रभाव डालती है। सीधी धातु तार रेखाएँ निरंतर रेशमी और आंतरायिक रेशमी दो प्रकार की होती हैं। निरंतर क्षैतिज समानांतर रेखा घर्षण (जब मानक मैनुअल पीसने वाला उपकरण हो या एल्यूमीनियम ब्रश पर ड्रिल प्रेस पिंच स्टील ब्रश हो) करने के लिए मिश्र धातु एल्यूमीनियम सतह के अनुसार कपड़े या स्टेनलेस स्टील ब्रश से निरंतर रेशमी रेखाओं का उपयोग किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील ब्रश के स्टेनलेस स्टील तार के व्यास को बदलने पर, आपको विभिन्न आकार के दाने मिल सकते हैं। आंतरायिक रेशमी आमतौर पर ब्रश मिलिंग मशीन या इरेज़िंग मशीन में उत्पादित और संसाधित किए जाते हैं। प्रणाली का मूल सिद्धांत: ड्राइविंग व्हील के अंतर की एक ही दिशा में घूर्णन के 2 समूहों का चयन, रोलर के तेज़ घूर्णन का ऊपरी समूह, ग्लू स्टिक के धीमे घूर्णन का निचला समूह, व्हील के बाद रोलर के 2 समूहों से एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट को सावधानीपूर्वक आंतरायिक सीधी रेखाओं तक ब्रश किया जाता है।
धारीदार धातु तार चित्रण एक प्रकार की अनियमित मैट रेशमी रेखाएँ हैं जिनमें कोई स्पष्ट रेखाएँ नहीं होतीं। यह रेखाएँ मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेट को इधर-उधर घुमाकर और तेज़ गति से चलने वाले तांबे के तार ब्रश के नीचे रगड़कर प्राप्त की जाती हैं। इस प्रकार के उत्पादन प्रसंस्करण में, एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह ऊँची होती है।
तरंग रेखाएँ आमतौर पर ब्रश मिलिंग मशीन या इरेज़र मशीन में बनाई जाती हैं। ऊपरी पीसने वाले रोलर के रेडियल फिटनेस मूवमेंट का उपयोग एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह पर ब्रश को पीसने के लिए किया जाता है, और स्किपिंग पैटर्न प्राप्त होता है।
स्पिनिंग ग्रेन, जिसे ऑप्टिकल रोटेशन भी कहा जाता है, एक प्रकार का रेशमी ग्रेन है जो एल्युमीनियम या एल्युमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह को घुमाकर, पीसकर और पॉलिश करके प्राप्त किया जाता है। इसे प्लेनर पर लगे बेलनाकार फेल्ट या स्टोन नायलॉन पॉलिशिंग व्हील का उपयोग करके, और फिर गैसोलीन ब्लेंडिंग के साथ फैट पेस्ट को पॉलिश करके प्राप्त किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सजावटी कला उत्पादन और रिंग पहचान पत्र और छोटे व मध्यम आकार के सजावटी कला घड़ी केस के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
बाहरी धागे को एक छोटी मोटर की मदद से मेज पर लगाया जाता है जिसके शाफ्ट पर रिंग फेल्ट लगा होता है, जो मेज के किनारे से लगभग 60 डिग्री पर होता है। इसके अलावा, एक स्थिर एल्युमीनियम प्लेट वाली चाय की ट्रे बनाई जाती है, और बाहरी धागे की रेस डिग्री को सीमित करने के लिए ट्रे पर एक सीधी धार वाली पीवीसी फिल्म लगाई जाती है। समान चौड़ाई वाली बाहरी धागे की रेखाएँ, फेल्ट के घूमने और सपोर्टिंग प्लेट की समानांतर रेखा द्वारा मिश्र धातु एल्युमीनियम प्लेट की सतह पर घूमती हैं।
सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया का उद्देश्य फिल्म जैसा हल्का सजावटी डिज़ाइन या छोटी ऊर्ध्वाधर सतह प्राप्त करना है, ताकि चमकदार और अन्य विशिष्ट डिज़ाइन योजनाओं के अनुरूप हो सके। उचित अनुपात वाली सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया, एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल सतह की सामान्य कमियों को भी दूर कर सकती है।
भागों की उपस्थिति पर, चाहे धातु के तार खींचने या सैंडब्लास्टिंग उपचार के साथ, आमतौर पर सतह वायु ऑक्सीकरण को हल करने के लिए किया जाता है। यह चुनने के लिए कि किस प्रकार की उत्पादन प्रक्रिया है, आकार डिजाइन से संबंधित एक कठिन समस्या पर विचार किया जाना चाहिए। दो प्रकार की प्रसंस्करण तकनीकें सतह परत की भावना प्राप्त कर सकती हैं या अंतर कर सकती हैं।
इसके अलावा, मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेट प्रसंस्करण तकनीक और सैंडब्लास्टिंग उपचार के करीब एक प्रकार की प्रक्रिया है, लेकिन एक रासायनिक संक्षारण विधि, जिसे कार्बनिक रासायनिक रेत सड़ा हुआ घोल या कार्बनिक रासायनिक रेत सतह नक़्क़ाशी भी कहा जाता है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम सतह घोल के लिए उपयुक्त है, और रेत की सतह की समरूपता सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया से कहीं बेहतर है। कार्बनिक रासायनिक रेत सतह नक़्क़ाशी को अम्लीय और क्षारीय नक़्क़ाशी और क्षार-आंशिक नक़्क़ाशी में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न कार्बनिक विलायकों और रेत सतह एजेंट के अनुसार, अलग-अलग सतह के रंग और रेत के दाने का आकार प्राप्त किया जा सकता है।