धातु तार ड्राइंग समाधान मुद्रांकन मोल्ड में किया जाना है,मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेटधातु के तार ड्राइंग सजावटी डिजाइन की जरूरतों के आधार पर, सीधी रेखाओं, रेखाओं, बाहरी धागे, तरंगों और भंवरों और अन्य श्रेणियों से बना हो सकता है।
स्ट्रेट वायर ड्राइंग एल्युमिनियम प्लेट की सतह पर यांत्रिक घर्षण द्वारा निर्मित समानांतर रेखाओं को संदर्भित करता है। इसमें एल्युमिनियम प्लेट की सतह पर खरोंच हटाने और एल्युमिनियम प्लेट की सतह को सजाने का द्विदिश प्रभाव होता है। स्ट्रेट मेटल वायर ड्राइंग में निरंतर रेशम और आंतरायिक रेशम दो प्रकार होते हैं। निरंतर क्षैतिज समानांतर रेखा घर्षण (जब एक मानक मैनुअल पीसने वाला उपकरण होता है या एल्युमिनियम ब्रश पर ड्रिल प्रेस पिंच स्टील ब्रश होता है) करने के लिए एल्युमिनियम सतह के अनुसार निरंतर रेशम रेखाओं का उपयोग कपड़े या स्टेनलेस स्टील ब्रश को पोंछने के लिए किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील ब्रश के स्टेनलेस स्टील वायर व्यास को बदलें, आप अनाज के विभिन्न आकार प्राप्त कर सकते हैं। आंतरायिक रेशम आम तौर पर ब्रश मिलिंग मशीन या मिटाने वाली मशीन में उत्पादित और संसाधित होते हैं। सिस्टम का मूल सिद्धांत: ड्राइविंग व्हील के अंतर की एक ही दिशा में रोटेशन के 2 समूहों का चयन, रोलर के तेजी से घूमने का ऊपरी समूह, गोंद की छड़ी के धीमे घूमने का निचला समूह, पहिया के बाद रोलर के 2 समूहों से एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट, सावधानीपूर्वक आंतरायिक सीधी रेखाओं के लिए ब्रश किया जाता है।
धारीदार धातु तार ड्राइंग एक प्रकार की अनियमित मैट रेशम रेखा है जिसमें कोई महत्वपूर्ण रेखा नहीं होती है, जो मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेट को इधर-उधर घुमाकर और उच्च गति से चलने वाले तांबे के तार ब्रश के नीचे रगड़कर प्राप्त की जाती है। इस तरह के उत्पादन प्रसंस्करण में, एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह अधिक होती है।
लहर लाइनें आम तौर पर ब्रश मिलिंग मशीन या मिटाने वाली मशीनों में बनाई जाती हैं। ऊपरी पीसने वाले रोलर के रेडियल फिटनेस आंदोलन का उपयोग एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह पर ब्रश को पीसने के लिए किया जाता है, और स्किपिंग पैटर्न प्राप्त होता है।
स्पिनिंग ग्रेन, जिसे ऑप्टिकल रोटेशन के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का रेशम अनाज है जो एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह को घुमाकर पीसने और चमकाने से प्राप्त होता है, जो कि प्लानर पर लगे बेलनाकार महसूस या पत्थर नायलॉन पॉलिशिंग व्हील का चयन करके और गैसोलीन मिश्रण के साथ वसा पेस्ट को चमकाने से प्राप्त होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से रिंग पहचान कार्ड और छोटे और मध्यम आकार के सजावटी कला वॉचकेस के सजावटी कला उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
बाहरी धागे को शाफ्ट पर रिंग फेल्ट वाली एक छोटी मोटर के साथ टेबल पर फिक्स किया जाता है, जो टेबल के किनारे से लगभग 60 डिग्री पर होता है। इसके अलावा, फिक्स्ड फिक्स्ड एल्युमिनियम प्लेट के साथ एक चाय की ट्रे बनाई जाती है, और बाहरी धागे की रेस डिग्री को सीमित करने के लिए ट्रे पर सीधे किनारे वाली एक पीवीसी फिल्म लगाई जाती है। समान चौड़ाई वाली बाहरी थ्रेड लाइनें फेल्ट के घूमने और सपोर्टिंग प्लेट की समानांतर रेखा द्वारा मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर घुमाई जाती हैं।
सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया एक फिल्म प्रकाश सजावटी डिजाइन या छोटे ऊर्ध्वाधर सतह प्राप्त करने के लिए है, ताकि चमक हल्के और अन्य अद्वितीय डिजाइन योजना के अनुरूप हो सके। अच्छी तरह से आनुपातिक रेत नष्ट प्रक्रिया, सबसे एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल सतह की आम कमियों से भी छुटकारा पा सकते हैं।
भागों की उपस्थिति पर, चाहे धातु तार खींचने या सैंडब्लास्टिंग उपचार के साथ, आम तौर पर सतह हवा ऑक्सीकरण को हल करने के लिए किया जाता है। किस तरह की उत्पादन प्रक्रिया का चयन करना है, आकार डिजाइन से संबंधित एक कठिन समस्या पर विचार करना चाहिए, दो प्रकार की प्रसंस्करण तकनीक सतह परत महसूस कर सकती है या अंतर हो सकती है।
इसके अलावा, मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेट प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सैंडब्लास्टिंग उपचार के करीब एक प्रकार है, लेकिन एक तरह के रासायनिक संक्षारण तरीके के साथ, उर्फ कार्बनिक रासायनिक रेत सड़ा हुआ समाधान या कार्बनिक रासायनिक रेत सतह नक़्क़ाशी, विशेष रूप से एल्यूमीनियम सतह समाधान के लिए उपयुक्त है, रेत की सतह की समरूपता सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया से बहुत बेहतर है। कार्बनिक रासायनिक रेत सतह नक़्क़ाशी को एसिड और क्षारीय नक़्क़ाशी और क्षार-आंशिक नक़्क़ाशी में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न कार्बनिक विलायक और रेत सतह एजेंट के अनुसार अलग-अलग सतह का रंग और रेत अनाज का आकार प्राप्त किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: मई-11-2022