Løsningen for tegning av metalltråd skal gjøres i stemplingsformen,legert aluminiumsplateMetalltrådtegning kan være basert på dekorative designbehov, laget av rette linjer, linjer, utvendige tråder, bølger og virvler og andre kategorier.
Rett trådtrekking refererer til parallelle linjer produsert av mekanisk friksjon på overflaten av legert aluminiumplate. Den har en toveis effekt ved å fjerne riper på overflaten av aluminiumplaten og dekorere overflaten av legert aluminiumplate. Rett trådtrekking av metall har to typer kontinuerlig silke og intermitterende silke. Kontinuerlige silkelinjer kan brukes til å tørke av kluter eller rustfritt stålbørste i henhold til legert aluminiumsoverflate for å utføre kontinuerlig horisontal parallell linjefriksjon (når det er et standard manuelt slipeutstyr eller med en borepresse stålbørste på aluminiumbørsten). Ved å endre diameteren på rustfritt ståltråden til rustfritt stålbørsten kan du få forskjellige kornstørrelser. Intermitterende silker produseres og bearbeides vanligvis i børstefresemaskiner eller viskemaskiner. Systemets grunnleggende prinsipp: valg av to grupper av rotasjoner i samme retning av forskjellen på drivhjulet, den øvre gruppen for rask rotasjon av rullen, den nedre gruppen for langsom rotasjon av limstiften, aluminium eller aluminiumslegeringsplate fra de to gruppene av ruller etter hjulet, børstes til de nøyaktig intermitterende rette linjene.
Striated metalltrådtrekking er en type uregelmessige matte silkelinjer uten betydelige linjer som oppnås ved å bevege den legerte aluminiumsplaten rundt og gni den under en kobbertrådbørste som går i høy hastighet. Denne typen produksjonsprosess har en høyere overflate på aluminiums- eller aluminiumslegeringsplaten.
Bølgelinjer lages vanligvis i børstefresemaskiner eller viskemaskiner. Den radielle formbevegelsen til den øvre slipevalsen brukes til å slipe børsten på overflaten av aluminiums- eller aluminiumslegeringsplaten, og dermed oppnås et hoppemønster.
Spinning av korn, også kjent som optisk rotasjon, er en type silkekorn som oppnås ved rotasjonssliping og polering av overflaten av aluminium eller aluminiumslegeringsplater ved å velge sylindrisk filt eller steinnylonpoleringshjul montert på høvelen og polere fettpastaen med bensinblanding. Det brukes hovedsakelig til dekorativ kunstproduksjon og bearbeiding av ringidentifikasjonskort og små og mellomstore dekorative kunstklokkekasser.
Utvendige gjenger festes til bordet med en liten motor med ringfilt på akselen, som er omtrent 60 grader fra bordkanten. I tillegg er det laget et tebrett med en fast aluminiumsplate, og en PVC-film med rett kant er festet til brettet for å begrense løpsgraden til de utvendige gjengene. De ytre gjengelinjene med samme bredde roteres på overflaten av legeringsplaten ved å rotere filten og den parallelle linjen til støtteplaten.
Sandblåsingsprosessen brukes for å få en film med et lett dekorativt design eller en liten vertikal overflate, for å tilpasse seg den milde glansen og andre unike designskjemaer. Velproporsjonert sandblåsingsprosess kan også fjerne de vanlige manglene ved overflaten av aluminiumsprofiler.
Når det gjelder utseendet på delene, enten det er med metalltrådtrekking eller sandblåsing, gjøres det vanligvis for å løse luftoksidasjon på overflaten. Når det gjelder å velge hvilken type produksjonsprosess, bør man vurdere et vanskelig problem relatert til formdesignet. To typer prosesseringsteknologi kan få overflatelaget til å føles annerledes, eller det er forskjeller.
I tillegg finnes det en slags teknologi for bearbeiding av aluminiumplater med legering og sandblåsing, men med en slags kjemisk korrosjonsmetode, også kjent som organisk kjemisk sandråttenløsning eller organisk kjemisk sandoverflateetsning, som er spesielt egnet for aluminiumoverflateløsninger. Symmetrien til sandoverflaten er mye bedre enn sandblåsingsprosessen. Organisk kjemisk sandoverflateetsning kan deles inn i syre- og alkalietsning og alkalisk delvis etsing. Ulike overflatefarger og sandkornstørrelser kan oppnås i henhold til forskjellige organiske løsemidler og sandoverflatemidler.
Publiseringstid: 11. mai 2022