La solution de tréfilage de fil métallique doit être réalisée dans le moule d'emboutissage,plaque en alliage d'aluminiumLe tréfilage de fils métalliques peut être basé sur des besoins de conception décorative, composé de lignes droites, de lignes, de fils externes, de vagues et de tourbillons et d'autres catégories.
Le tréfilage rectiligne est un procédé de tréfilage par frottement mécanique sur la surface d'une plaque d'alliage d'aluminium. Il permet d'éliminer les rayures et de décorer la surface de la plaque. Le tréfilage rectiligne se caractérise par deux types de fil continu et de fil discontinu. Ce fil continu peut être utilisé avec un chiffon ou une brosse en acier inoxydable, selon la surface de l'alliage d'aluminium, pour réaliser un frottement horizontal continu et parallèle (avec une rectifieuse manuelle standard ou une perceuse à colonne, en pinçant la brosse en acier sur la brosse en aluminium). En modifiant le diamètre du fil d'acier inoxydable de la brosse, on obtient différentes granulométries. Le fil discontinu est généralement produit et usiné dans une fraiseuse à brosse ou une machine à effacer. Le principe de base du système est le suivant : deux groupes de rotation dans le même sens, en fonction de la différence de sens de rotation de la roue motrice : le groupe supérieur à rotation rapide du rouleau et le groupe inférieur à rotation lente du bâton de colle. La plaque d'aluminium ou d'alliage d'aluminium est brossée des deux groupes de rouleaux après la roue pour obtenir des lignes droites et discontinues précises.
Le tréfilage métallique strié est un procédé de fabrication de fils métalliques striés, de lignes irrégulières et mates, sans lignes marquées, obtenues en déplaçant une plaque d'alliage d'aluminium et en la frottant sous une brosse en fil de cuivre fonctionnant à grande vitesse. Ce procédé de fabrication permet d'obtenir une surface plus lisse des plaques d'aluminium ou d'alliage d'aluminium.
Les lignes ondulées sont généralement réalisées à l'aide de fraiseuses à brosses ou de machines à effacer. Le mouvement radial du rouleau de meulage supérieur permet de meuler la brosse sur la surface de la plaque d'aluminium ou d'alliage d'aluminium, ce qui permet d'obtenir un motif de saut.
Le grain filant, également appelé rotation optique, est un grain de soie obtenu par meulage rotatif et polissage de la surface d'une plaque d'aluminium ou d'alliage d'aluminium. Il est obtenu à l'aide d'une meule cylindrique en feutre ou en nylon montée sur une raboteuse, puis d'un polissage de la pâte grasse avec un mélange d'essence. Il est principalement utilisé pour la production d'objets d'art décoratif et le traitement de cartes d'identification de bagues et de boîtiers de montres décoratifs de petite et moyenne taille.
Le filetage extérieur est fixé sur la table à l'aide d'un petit moteur muni d'un anneau en feutre sur l'arbre, à environ 60 degrés du bord de la table. De plus, un plateau à thé avec une plaque d'aluminium fixe est fabriqué, et un film PVC à bord droit est fixé au plateau pour limiter la course du filetage extérieur. Les lignes de filetage extérieur de même largeur sont tournées sur la surface de la plaque d'aluminium en alliage par la rotation du feutre et la ligne parallèle à la plaque de support.
Le sablage permet d'obtenir un film décoratif léger ou une petite surface verticale, afin d'obtenir une brillance douce et d'autres motifs uniques. Un sablage bien dosé permet également de corriger les défauts courants des surfaces des profilés en aluminium.
Concernant l'aspect des pièces, qu'il s'agisse de tréfilage ou de sablage, on procède généralement à une réduction de l'oxydation superficielle. Le choix du procédé de production doit être lié à la conception de la forme, car il s'agit d'un problème complexe. Deux types de procédés peuvent donner une impression de surface différente.
De plus, il existe une technologie de traitement des plaques d'alliage d'aluminium et un traitement par sablage, mais avec une méthode de corrosion chimique, notamment la solution organique de rouille ou la gravure de surface par sable organique, particulièrement adaptée à la solution de surface de l'aluminium. La symétrie de la surface du sable est bien meilleure que celle obtenue par sablage. La gravure de surface par sable organique peut être divisée en gravure acide et alcaline et gravure alcaline partielle. Différentes couleurs de surface et granulométries de sable peuvent être obtenues selon le solvant organique et l'agent de surface du sable.
Date de publication : 11 mai 2022