Kui palju teate sulami alumiiniumist joonistamise protsessi pinnast

Metallist juhtme joonistamise lahus tuleb teha tembeldamisvormis,sulami alumiiniumplaatMetallist juhtme joonistamine võib põhineda dekoratiivse disaini vajadustel, mis on valmistatud sirgjoonest, joontest, välistest niididest, lainetest ja keeristest ning muudest kategooriatest.
Sirge traadi joonistamine viitab paralleelliinidele, mis on tekitatud mehaanilise hõõrdumise teel sulami alumiiniumplaadi pinnal. Sellel on kahesuunaline mõju kriimustuste eemaldamisele alumiiniumplaadi pinnale ja kaunistada sulami alumiiniumplaadi pinda. Sirge metallist juhtme joonisel on pidev siid ja vahelduv siid kahte tüüpi. Pidevat siidijooni saab kasutada riide või roostevabast terasest pintsli pühkimiseks vastavalt sulami alumiiniumist pinnale, et viia läbi pidev horisontaalne paralleeljoone hõõrdumine (kui seal on standardne käsitsi lihvimisseadmed, või alumiiniumharja peal puurpressi pressipressiga). Vahetage roostevabast terasest traadi läbimõõt roostevabast terasest pintsli läbimõõtu, saate teravilja erineva suurusega. Vahelduvaid siidit toodetakse ja töödeldakse tavaliselt harja jahvatusmasinas või kustutamismasinas. Süsteemi aluspõhimõte: 2 pöörlemisrühma valimine sõiduratta erinevusest samas suunas, rulli kiire pöörlemise ülemine rühm, liimipulga aeglase pöörlemise alumine rühm, alumiinium- või alumiiniumsulamisplaadist kahest rullrühmast pärast rattat, pintseldatakse tihedalt sirgjooneliselt.
Ribadega metalltraadi joonistamine on omamoodi ebaregulaarsed matt siidijooned, millel pole olulisi jooni, mis saadi sulami alumiiniumplaadi ümber ja hõõrudes seda vasktraadi pintsli alla suurel kiirusel. Selline tootmistöötlus, alumiiniumist või alumiiniumsulamiplaadi pind on kõrgem.
Laineliinid valmistatakse tavaliselt pintsli jahvatusmasinate või kustutamismasinatena. Ülemise jahvatusrulli radiaalse sobivuse liikumist kasutatakse alumiiniumi või alumiiniumsulamiplaadi pinnal oleva pintsli lihvimiseks ja saadakse vahelejätmismuster.
Spinning Wrain, tuntud ka kui optiline pöörlemine, on omamoodi siiditera, mis on saadud alumiinium- või alumiiniumsulamiplaadi pinna pöörlemisel ja lihvimisel, valides silindrilise vildi või kivist nailonist poleerimisratta, mis on paigaldatud höövlile ja lihvides rasva pasta bensiini segamisega. Seda kasutatakse peamiselt rõnga identifitseerimiskaartide ning väikeste ja keskmise suurusega dekoratiivsete kunstide käekellade dekoratiivseks tootmiseks ja töötlemiseks.
Väline niit fikseeritakse lauale väikese mootoriga, mille võllil on rõngas, mis on laua servast umbes 60 kraadi. Lisaks tehakse fikseeritud fikseeritud alumiiniumplaadiga teekald ja aluse sirge servaga PVC -kile kinnitatakse aluse külge, et piirata välise niit. Sama laiusega välimised keermejooned pööratakse sulami alumiiniumplaadi pinnal vildi pöörlemise ja toetava plaadi paralleelse joone abil.
Liivapritsimisprotsess on selleks, et saada kile kerget dekoratiivset disaini või väikese vertikaalse pinna, et see vastaks läikivale ja muule ainulaadsele disainilahendusele. Hästi proportsionaalne liivapuhumisprotsess, enamik võib vabaneda ka alumiiniumist profiili pinna tavalistest puudustest.
Osade väljanägemise kohta tehakse pinnaõhu oksüdatsiooni lahendamiseks tavaliselt metalltraadi joonistamise või liivapritsimise töötlemise korral. Sest valida, milline tüüpi tootmisprotsess peaks olema seotud kuju kujundusega, et kaaluda keerulist probleemi, võib pinnakihi tunde tekitada kahte tüüpi töötlemistehnoloogia või erinevusi on olemas.
Lisaks on lähedal omamoodi sulamist alumiiniumplaatide töötlemise tehnoloogia ja liivapritsimise töötlemine, kuid mingi keemilise korrosiooniviisi, pseudonüümilise keemilise liiva mädanenud lahus või orgaanilise keemilise liiva pinna söövitamise korral, mis sobib eriti alumiiniumist pinnalahuseks, on liivapinna sümmeetria palju parem kui liivapritsimisprotsess. Orgaanilise keemilise liiva pinna söövitus võib jagada happe- ja aluselisteks söövitusteks ning leelisosalisteks söövitamiseks. Erinevat pinnavärvi ja liivatera suurust saab erineva orgaanilise lahusti ja liivapinna järgi.


Postiaeg: 11. mai 201222
WhatsApp veebivestlus!