Řešení pro tažení kovového drátu se provádí v lisovací formě,hliníková deska ze slitinyKreslení kovového drátu může být založeno na potřebách dekorativního designu, vyrobeného z přímých čar, čar, vnějších závitů, vln a vírů a dalších kategorií.
Tažení rovným drátem označuje rovnoběžné čáry vytvořené mechanickým třením na povrchu hliníkového plechu. Má obousměrný účinek odstraňování škrábanců na povrchu hliníkového plechu a zdobení povrchu hliníkového plechu. Tažení rovným kovovým drátem má dva druhy kontinuálního a přerušovaného tření. Kontinuální tření lze použít k otírání hadříkem nebo kartáčem z nerezové oceli v závislosti na povrchu hliníkové slitiny a provádět kontinuální horizontální rovnoběžné tření (pokud je k dispozici standardní ruční brusné zařízení nebo vrtačka, ocelový kartáč sevřený na hliníkovém kartáči). Změnou průměru nerezového kartáče lze dosáhnout různých velikostí zrna. Přerušované tření se obvykle vyrábí a zpracovává v kartáčovacích frézkách nebo brusných strojích. Základní princip systému: výběr 2 skupin otáčení ve stejném směru s rozdílem hnacího kola, horní skupina rychlého otáčení válce, spodní skupina pomalého otáčení lepicí tyčinky, hliníkový plech nebo plech z hliníkové slitiny se kartáčuje z 2 skupin válců za kolem do pečlivě přerušovaných rovných čar.
Tažení kovového drátu s pruhy je druh nepravidelných matných hedvábných čar bez výrazných čar, které se získají pohybem hliníkového plechu a jeho třením pod měděným drátěným kartáčem běžícím vysokou rychlostí. Při tomto druhu výrobního zpracování je povrch hliníkového plechu nebo plechu z hliníkové slitiny vyšší.
Vlnové linie se obvykle vytvářejí v kartáčovacích frézkách nebo mazacím stroji. Radiální pohyb horního brusného válce se používá k broušení kartáče na povrchu hliníkového plechu nebo plechu z hliníkové slitiny a získá se tak přeskakující vzor.
Optická rotace, známá také jako rotace, je druh hedvábného zrna získaného rotačním broušením a leštěním povrchu hliníkového nebo hliníkového plechu výběrem válcového plstěného nebo kamenného nylonového lešticího kotouče namontovaného na hoblíku a leštěním tukovou pastou smícháním s benzínem. Používá se hlavně pro výrobu a zpracování dekorativních uměleckých prstenů, identifikačních karet a malých a středních dekorativních pouzder na hodinky.
Vnější závit je upevněn na stole malým motorem s kroužkovou plstí na hřídeli, která je od okraje stolu vzdálena asi 60 stupňů. Kromě toho je vyroben čajový podnos s pevnou hliníkovou deskou a na podnos je připevněna PVC fólie s rovným okrajem, aby se omezil stupeň otáčení vnějšího závitu. Vnější linie závitu o stejné šířce se otáčejí na povrchu hliníkové desky otáčením plsti a rovnoběžnou linií nosné desky.
Proces pískování slouží k vytvoření lehkého dekorativního designu filmu nebo malého svislého povrchu, aby se dosáhlo jemného lesku a dalších jedinečných designových schémat. Dobře vyvážený proces pískování dokáže odstranit i běžné nedostatky povrchu hliníkových profilů.
Pokud jde o vzhled dílů, ať už se jedná o tažení kovového drátu nebo pískování, obvykle se provádí úprava povrchu vzduchem. Pro výběr druhu výrobního procesu by se měl zvážit tvarový design, aby se zvážil složitý problém. Dva druhy technologií zpracování mohou dosáhnout pocitu povrchové vrstvy nebo existují rozdíly.
Kromě toho existuje druh technologie zpracování hliníkových plechů a pískování, které jsou podobné, ale s druhem chemické korozní metody, alias organickým chemickým roztokem rozpuštěného písku nebo organickým chemickým leptáním povrchu písku, obzvláště vhodné pro hliníkový povrchový roztok, symetrie povrchu písku je mnohem lepší než u procesu pískování. Organické chemické leptání povrchu písku lze rozdělit na kyselé a alkalické leptání a alkalické částečné leptání. Různé barvy povrchu a velikosti zrn písku lze dosáhnout v závislosti na různých organických rozpouštědlech a povrchových činidlech písku.
Čas zveřejnění: 11. května 2022