금속 와이어 드로잉 솔루션은 스탬핑 몰드에서 수행되어야 합니다.합금 알루미늄 판금속 와이어 드로잉은 직선, 선, 외부 실, 파도 및 소용돌이 및 기타 범주로 구성된 장식적 디자인 요구 사항을 기반으로 할 수 있습니다.
직선 와이어 드로잉은 합금 알루미늄 판 표면에 기계적 마찰을 통해 생성되는 평행선을 말합니다. 알루미늄 판 표면의 흠집을 제거하고 표면을 장식하는 양방향 효과를 제공합니다. 직선 와이어 드로잉에는 연속 실크와 간헐적 실크 두 가지 종류가 있습니다. 연속 실크 라인은 합금 알루미늄 표면에 따라 천이나 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 연속적인 수평 평행선 마찰을 수행할 수 있습니다(표준 수동 연삭 장비가 있는 경우 또는 드릴 프레스로 알루미늄 브러시에 스틸 브러시를 핀칭). 스테인리스 스틸 브러시의 스테인리스 스틸 와이어 직경을 변경하면 다양한 크기의 입자를 얻을 수 있습니다. 간헐적 실크는 일반적으로 브러시 밀링 머신이나 지우개 머신에서 생산 및 가공됩니다. 이 시스템의 기본 원리는 두 그룹의 롤러를 같은 방향으로 회전시키는 구동 휠, 위쪽 그룹의 롤러를 빠르게 회전시키는 롤러, 아래쪽 그룹의 접착제를 느리게 회전시키는 롤러를 선택하여 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판을 휠 뒤에 놓고 간헐적으로 정밀하게 직선을 그립니다.
줄무늬 금속선 드로잉은 합금 알루미늄 판을 이리저리 움직이며 고속으로 작동하는 구리선 브러시 아래에서 문질러서 얻는, 뚜렷한 선이 없는 불규칙한 무광 실크 선의 일종입니다. 이러한 생산 공정은 알루미늄 또는 알루미늄 합금판의 표면이 더 높아집니다.
물결무늬는 일반적으로 브러시 밀링 머신이나 지우개 머신으로 제작됩니다. 상부 연삭 롤러의 방사형 운동으로 알루미늄 또는 알루미늄 합금판 표면에 브러시를 연삭하여 튀는 듯한 패턴을 얻습니다.
회전 그레인(optical rotation)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금판 표면을 회전 연삭 및 연마하여 얻은 실크 그레인의 일종으로, 원통형 펠트 또는 스톤 나일론 연마 휠을 대패에 장착하고, 유지 페이스트를 가솔린 블렌딩으로 연마합니다. 주로 반지 식별 카드와 중소형 장식 예술 시계 케이스의 장식 예술 제작 및 가공에 사용됩니다.
외부 나사산은 테이블 가장자리에서 약 60도 각도로 축에 링 펠트가 부착된 소형 모터를 사용하여 테이블에 고정됩니다. 또한, 고정된 알루미늄 판이 있는 티 트레이를 만들고, 직선 모서리가 있는 PVC 필름을 트레이에 부착하여 외부 나사산의 레이스 각도를 제한합니다. 동일한 폭의 외부 나사산 선은 펠트의 회전과 지지판의 평행선에 의해 합금 알루미늄 판 표면에서 회전합니다.
샌드블라스팅 공정은 필름처럼 가벼운 장식 디자인이나 작은 수직 표면을 만들어 광택이 부드럽고 독특한 디자인 구성에 부합하도록 하는 공정입니다. 샌드블라스팅 공정의 적절한 균형을 통해 대부분의 알루미늄 프로파일 표면의 일반적인 단점을 제거할 수 있습니다.
부품 외관은 와이어 드로잉이나 샌드블라스팅 등 일반적으로 표면 산화를 해결하기 위해 처리됩니다. 어떤 생산 공정을 선택할지는 형상 설계와 관련된 어려운 문제를 고려해야 하며, 두 가지 가공 기술은 표면의 질감이나 질감에 차이가 있을 수 있습니다.
또한, 합금 알루미늄 판 가공 기술과 샌드블라스팅 처리가 유사하지만, 유기 화학 모래 부식 용액 또는 유기 화학 모래 표면 에칭이라고도 하는 일종의 화학적 부식 방법이 있습니다. 특히 알루미늄 표면 용액에 적합하며, 모래 표면의 대칭성이 샌드블라스팅 공정보다 훨씬 뛰어납니다. 유기 화학 모래 표면 에칭은 산-알칼리 에칭과 알칼리-부분 에칭으로 나눌 수 있습니다. 유기 용매와 모래 표면 처리제의 종류에 따라 다양한 표면 색상과 모래 입자 크기를 얻을 수 있습니다.
게시일: 2022년 5월 11일