금속 와이어 드로잉 솔루션은 스탬핑 금형에서 수행해야합니다.합금 알루미늄 플레이트금속 와이어 드로잉은 직선, 선, 외부 실, 파도 및 소용돌이 및 기타 카테고리로 만들어진 장식 설계 요구를 기반으로 할 수 있습니다.
직선 와이어 드로잉은 합금 알루미늄 플레이트 표면의 기계적 마찰에 의해 생성 된 평행선을 나타냅니다. 알루미늄 플레이트 표면에 흠집을 제거하고 합금 알루미늄 플레이트의 표면을 장식하는 양방향 효과가 있습니다. 직선 금속 와이어 드로잉에는 연속 실크와 간헐적 실크 2 종류가 있습니다. 연속 실크 라인은 합금 알루미늄 표면에 따라 천 또는 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 연속 수평 평행 라인 마찰을 수행하기 위해 (표준 수동 연삭 장비가있을 때 또는 알루미늄 브러시에 드릴 프레스 핀치 스틸 브러시가있는 경우) 스테인레스 스틸 브러시의 스테인레스 스틸 와이어 직경을 변경하면 다양한 크기의 곡물을 얻을 수 있습니다. 간헐적 실크는 일반적으로 브러시 밀링 머신 또는 지우기 기계에서 생산 및 가공됩니다. 시스템의 기본 원리 : 구동 휠의 차이와 동일한 방향으로 2 개의 회전 그룹을 선택, 롤러의 빠른 회전의 상단 그룹, 휠 후 롤러 그룹에서 접착제 스틱의 느린 회전, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 플레이트의 낮은 그룹은 Meticullous 간섭선에 브러시됩니다.
줄무늬 금속 와이어 드로잉은 합금 알루미늄 플레이트를 움직여 고속으로 작동하는 구리 와이어 브러시 아래에서 문지르면 중요한 라인이없는 일종의 불규칙한 무광택 실크 라인입니다. 이러한 종류의 생산 가공, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 플레이트의 표면이 더 높습니다.
웨이브 라인은 일반적으로 브러시 밀링 머신 또는 지우기 기계에서 만들어집니다. 상부 연삭 롤러의 방사형 피트니스 이동은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 플레이트 표면의 브러시를 연삭하는 데 사용되며 건너 뛰기 패턴이 얻어집니다.
광학 회전으로도 알려진 회전하는 곡물은 연삭 및 알루미늄 또는 알루미늄 합금 플레이트의 표면을 회전시키고 연마하여 평면도 펠트 또는 석재 나일론 연마 휠을 선택하여 휘발유 블렌딩으로 지방 페이스트를 연마함으로써 얻은 일종의 실크 곡물입니다. 주로 링 식별 카드의 장식 예술 제작 및 가공 및 중소형 장식 아트 워치 케이스에 사용됩니다.
외부 실은 샤프트에 고리 펠트가있는 작은 모터가있는 테이블에 고정되어 있으며 테이블 가장자리에서 약 60도입니다. 또한 고정 된 고정 알루미늄 플레이트가있는 티 트레이가 만들어지고 직선 에지가있는 PVC 필름이 트레이에 부착되어 외부 스레드의 레이스 정도를 제한합니다. 폭이 같은 외부 실 선은 펠트의 회전과지지 플레이트의 평행선에 의해 합금 알루미늄 플레이트의 표면에서 회전됩니다.
샌드 블라스팅 과정은 광택 가벼운 및 기타 독특한 디자인 체계를 준수하기 위해 필름 가벼운 장식 디자인 또는 작은 수직 표면을 얻기위한 것입니다. 잘 균형이 좋은 모래 폭파 공정으로, 대부분 알루미늄 프로파일 표면의 일반적인 단점을 제거 할 수 있습니다.
금속 와이어 드로잉 또는 샌드 블라스팅 처리로 부품의 출현시 일반적으로 지표 공기 산화를 해결하기 위해 수행됩니다. 왜냐하면 어떤 종류의 생산 공정을 선택하는 것이 어려운 문제를 고려하기 위해 모양 설계와 관련되어야하는지, 두 종류의 처리 기술은 표면층 느낌을 얻거나 차이가있을 수 있습니다.
또한, 일종의 합금 알루미늄 플레이트 가공 기술과 근처에있는 샌드 블라스팅 처리가 있지만, 일종의 화학적 부식 방식, 별명 유기 화학 모래 썩은 용액 또는 유기 화학 모래 표면 에칭, 특히 알루미늄 표면 용액에 적합한 유기 화학 모래 표면 에칭, 특히 모래 표면의 대칭은 샌드 블라스트 공정보다 훨씬 우수합니다. 유기 화학적 모래 표면 에칭은 산 및 알칼리성 에칭 및 알칼리-입자 에칭으로 나눌 수 있습니다. 상이한 표면 색 및 모래 입자 크기는 상이한 유기 용매 및 모래 표면 제에 따라 얻을 수있다.
시간 후 : 5 월 11-11-2022